（1）电缆排管敷设
1）电缆排管可用钢管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥管或混凝土管，但管内光滑；
2）按需要的孔数将管子排成一定形式，管子接头要错开，并用水泥浇成一整体，一般分为2、4、6、8、10、12、14、16孔等形式；
3）孔径一般应不小于电缆外径的1.5倍，敷设电力电缆的排管孔径应不小于100mm，控制电缆孔径应不小于75mm；
4）埋入地下排管顶部至地面的距离，人行道上应不小于500mm；—般地区应不小于700mm；
5）在直线距离超过100m、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井；排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度，以便管内的水流人井坑内；
6）敷设在排管内的电缆，应采用铠装电缆。
（2）电缆保护管敷设
在电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处，从地面引至电杆、设备、墙外表面或行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段，其他可能受到机械损伤的地方应有一定机械强度的保护管或加装保护罩。保护管埋人非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm，保护罩根部不应高出地面。
电缆单芯电缆屏蔽中的感应电压和电缆长度度和电缆芯中流过的电流成比例，电缆与电缆芯中的电流大、电缆长度长时，会感觉到电缆的屏蔽应该输出的电压会变高，这不仅仅是电缆的寿命，有可能直接引起电缆保护层的对地绝缘破坏。 因此，对于110kV以上的电冲压级，长度1 km以上的三相电缆通常采用背互联的连接方式将整个电缆几个区段(标准单元)与各区段两端的屏蔽连接。
废旧电缆利用方法
手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了率，该法已经被各国严格禁止；
机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。
