玻璃钢水箱的材质制作介绍
玻璃钢水箱在制造工艺上，采取机压成型的制作方法。增加了抗震、抗冲击的强度、克服了手糊制品强度不均匀的缺陷，提高了耐压强度和使用寿命；在外型设计上，板块中部呈凹陷弧度，提高了水箱的承压能力，同时板块四周没s有45度和90度的凸缘，组装时不用边角连接件，更具有柔韧性和灵活性。
玻璃钢水箱原材料的选择原则: (1)比强度，比刚度高的原则。(2)材料与结构的使用环境相适应的原则。(3)满足结构性能的原则。(4)满足工艺要求的原则。(5)成本低效益高的原则。
下面就玻璃钢水箱的材料做下介绍：
合成树脂是决定玻璃钢水箱质量基体材料，松散的玻璃纤维靠它粘接成整体，主要起传递应力的作用，因此树脂对玻璃钢水箱质量中的强度起重要作用，尤其是抗压、弯曲、扭转、剪切强度更为显著。树脂含量对玻璃钢水箱性能也有影响，通常树脂含量为20%-35%，这和成型方法、增强材料品种有关。例如，缠绕和模压成型，树脂含量偏低，而手糊成型、树脂含量则稍高。强度层树脂含量稍低，通常可在25%-40%之间；耐腐蚀、防渗层树脂含量较高，一般要超过50%用玻璃布作增强材料，树脂含量低于用玻璃毡。用玻璃纤维表面毡作增强材料时，可达85%以上的富树脂含量。
此外，树脂是决定玻璃钢水箱品质的基体材料，它对玻璃钢的弹性模量、耐热性、电绝缘性、透电磁波性、耐化学腐蚀性、耐气候性、耐老化性等都有影响。例如玻璃钢的耐化学液体浸蚀性和耐水性，主要取决于树脂基体的性能。通常不饱和聚酯树脂197#耐化学腐蚀较好，而1289#耐水较好。不同类型、不同牌号树脂其性能是不相同的。
简述玻璃钢水箱的制作方法
玻璃钢水箱的制作流程：
1、焊槽钢：
槽钢根据玻璃钢水箱尺寸焊接好，其大小与水箱底板尺寸相符，槽钢焊接完整后，对角测量尺寸，误差为±0.5cm，并且所有焊缝要连接均匀，排缝一致。
2、焊槽钢时穿螺杆和垫片以备后用
尽量多穿点，因为后续要用到很多螺丝，做好。
3、连接地板
根据玻璃钢水箱单板上的印号及说明，排列、连接玻璃钢水箱的底板，同时在两张单板之间添加密封胶条，用φ10的螺栓连接。使底板密封牢固，螺栓加力时要一次均匀加力，每个螺栓加力3-4次，不得一次性用力过猛，否则因用力不均匀而造成裂板现象。
为了提高安装地板效率，我们决定一次连接10块，然后再组10块，后在把这两大块连在一起，水箱地板就算初步连起来了。
4、连接侧板
连接侧板的方法几乎和地板一样，不同的是侧板缝子处要用铁片连接。好在连接之前就把法兰口开好连接好，省的后面等水箱组起来打完玻璃胶后再开气味呛。
5、加拉筋、堵头
在所有连接拉筋十字角处先打玻璃胶。连接拉筋的内外铁片的螺丝口开的要稍微大一点方便后面连接拉筋。连接拉筋铁片时候要先紧外面的外层螺丝，再紧水箱内螺丝，后在紧外面的靠近水箱的螺丝。加完拉筋记得给水箱的四个拐角和底板侧板连接处的14个角处加堵头，记得多打些玻璃胶就行了
6、组水箱顶板
组顶板是整个工序中简单的一步，从水箱一边组起，一块一块的组，只要组起立每张板子是平行整齐的就行了，否则组到后几块板子时会放不进去的，那就要拆掉重新组。不用加橡胶垫和太多螺丝。
7、紧水箱所有螺丝、箱内玻璃胶缝处打
这是有先后顺序的，紧螺丝要在上顶板后（容易组），打玻璃胶之前（胶才能起到作用）。可以说紧螺丝对于水箱漏不漏是至关重要的一步：松了肯定漏水，过紧会把橡胶垫挤烂。要恰到好处就是凭感觉和经验了。
给每个缝子打胶要到位，不能过多（浪费），不能过少（封闭不严漏水）。工作人员好戴上口罩，因为玻璃胶味道在这个封闭的空间里味道特别浓。
玻璃钢水箱现场施工的安全措施介绍
玻璃钢水箱是由SMC模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成。给设计和施工带来方便。一般水箱按标准设计，水箱需要设计。可根据用户需要组装0．125-1500立方米的水箱。若原有水箱需要更换，不需要改造房屋，适应性很强。研制的定型产品密封带，该密封带无、耐水、弹性大、变型小，紧固密封。水箱整体强度高，无渗漏，无变形，保养、检修方便。
玻璃钢水箱施工组织设计中明确安全技术措施，否则不得施工。
施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑消防车进入。
施工现场一切洞口、过道、出均应设置有效的防护。
进入施工现场戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时系安全带，严禁酒后操作。加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。
使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。
线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。
熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
