要防止反应釜导热油中混入水分,反应釜的自动控制系统的导热油在使用中,不能混入水分,如果混入了水分,不相融的油水,经过加热后混合液体会膨胀,如果高温情况下还会喷射,甚至造成人身伤害事故。
保持导热油的清洁,在生产过程中的铁屑等杂质要及时清洁干净,不能混入导热油中,如果混入了杂质随着油的流动,杂质将会使得传热循环工作不正常,严重时还会造成机器故障。
搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙,使釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破损原因也多样,一般主要原因有机械损坏、热应力损坏、加工应力损坏、静电穿刺、基体材料不合格、搪烧质量欠佳。搪瓷釜大面积搪瓷损坏,需将设备送制造厂重新搪瓷,费用高,耽误生产进度。
传统的反应釜清洗方法效率低下,浪费人力和时间,清洗效果不好,容易产生残留,还会影响工作人员的身体健康。
为了防止污垢附着,开发了防粘釜剂,并在实际中大量使用。高压水射流技术在反应釜清洗中也得到了广泛应用。目前反应釜清洗通常是采用防粘釜剂+高压水清洗或每釜高压水清洗。由于防粘釜剂的寿命不长(通常150釜左右),因而需要高压水清洗。另外,进行PVC树脂等级切换时,为了防止掺混,同样需要进行高压水清洗。