爬坡输送机大致分为：爬坡皮带输送机、爬坡网带输送机、爬坡链板输送机、爬坡反斗输送机等，根据输送物料和工艺要求的不同，我们可以选择不同输送带的爬坡机，用爬坡输送机输送散状物料，能大量节省设备占地面积，解决普通输送机所不能达到的输送角度，总体投资费用低，可节约投资费用的20%-30%，该机型其综合技术性能都，输送量大，从水平到倾斜（或垂直）能平稳能耗低、结构简单、维护方便，使用寿命长。
爬坡皮带输送机是在普通皮带机的输送带上增设提升挡板、裙边等附件，能满足颗粒物以及粉体的提升工艺要求，输送物料为颗粒物料时建议倾斜角度不超过45度，输送倾角大于45度时我们一般采用斜挡板，且输送量每小时不超过50立方；输送物料为粉末时我们建议采用全封闭结构，我们在皮带两侧或底部采用特殊导向装置以解决皮带跑偏问题；我们还可以做一些特殊设计使裙边皮带机可以更加准确的、频繁的正反转动（限水平裙边皮带机），真正实现输送机正反转皮带不跑偏；机架材质有碳钢喷塑和不锈钢两种，可以广泛应用于食品、化工等行业的颗粒物及粉体工程。
不锈钢网带爬坡输送机采用不锈钢网带作为载体，是在肯定的线路上延续输送物料的物料搬运机械，输送能力可达526m3/h，倾角可达60度，具有耐高温的特点，可输送温度小于600度的物料， 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条的零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨等，输送部分及物料的重量由承重件承担，链条不再承担重量，减少磨损，工艺布置可多样化，适用于各种食品行业的烘干、蒸煮、油炸、去湿、冷冻等及金属行业的冷却、喷淋、清洗、沥油、热处理等工艺。
爬坡输送机用于楼层或高差间的货物的连续输送，在输送带上加装刮板档条、治具、裙边等附件从而使物体能在较大的角度上作提升输送，从控制角度讲，为了防止停机时过重的货物在重力作用下逆行，驱动电机需要设计有刹车功能，在某些情况下可以代替箱式升降机使用亦可作为粉体、颗粒物料的上料机使用，具有、噪音低、不间断等特点，选择不同的爬坡输送机可以适用于各类物料的上料爬坡输送。
翻斗式爬坡输送机是由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成，物料流入料斗内后上料斗提升靠链条提升到，至所需高度时自动翻转（料斗翻转后在上部停留时间0-60秒可自由设定），上部、底部均安装防护开关，使翻斗式上料机到达设定位置后就不再动作，在物料重力作用下自行卸料，为了使在运行中有足够的拉紧行程，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，主要用于一次上料量较大的上料需要，机器运行平稳，无噪音。
爬坡输送机装一般按下列几个阶段进行：
1.安装爬坡输送机的机架：机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，然后装设尾架，在安装机架之前，开始要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm，但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm，当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2.安装驱动装置：安装驱动装置时，注意使爬坡输送机的传动轴与爬坡输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行，同时，所有轴和滚筒都应找平，轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内，在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。
3.安装托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3，托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
