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动砂流互相摩擦，达到去除砂粒表面水玻璃膜的目的。 (3)除尘
除尘至关重要，因为在整个再生过程中产生大量含有废水玻璃膜的粉尘，将这些粉尘去除掉，否则即使再生设备效果再好，脱膜率很高，仍然不能达到去除残留Na2O的目的。而且旧砂粉尘含量高，会造成水玻璃加入量增加，进一步增加再生难度，这样就会形成一种恶性循环。 3、干热联合再生
砂粒表面的水玻璃膜在通常湿度条件下具有强的韧性，靠撞击和摩擦很难去除。为了提高脱膜效率，可采用热法再生，即将旧砂加热到180～200℃(酯硬化水玻璃旧砂加热到300～350℃,以利去除残留有机酯)，使水玻璃膜失水脆化，再进行撞击或摩擦，可使Na2O去除率显著提高。
干热联合再生方法的残留Na2O去除率可提高到50%，一般可稳定在40%以上。 水玻璃旧砂干法再生的优点是设备结构和系统布置较为简单，投资较少，二次污染较易解决。
水玻璃旧砂干法再生的缺点是残留Na2O去除率低，干法再生后的砂一般可用于混制造型的背
