PC/ABS是一种由聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合金而成的热可塑性塑胶材料。
PC/ABS具有优良的机械性能和抗冲击能力，能够承受较大的外力和压力。
相较于ABS，PC/ABS在耐高温方面表现更佳，能够在较高的温度下保持稳定的性能。
虽然PC/ABS的加工复杂性相对较高，但其仍具有良好的加工流动性，适用于薄壁及复杂形状制品的成型。
PC/ABS还具有良好的尺寸稳定性、耐化学药品性以及优良的电气性能。
加工PC/ABS材料主要涉及以下几个关键步骤：材料干燥、注塑设备选择、注塑工艺参数设定以及其他加工方法。
PC/ABS在成型加工前进行干燥，以降低材料含水量，提高加工稳定性和机械性能。
通常需要将材料含水量降至0.04%以下，好在0.02%以下。
使用除湿干燥机进行预干燥，干燥时间通常为4～6小时。
PC/ABS材料具有出色的阻燃性，能够满足不同应用领域的防火安全要求。
PC/ABS的阻燃级别通常可达UL94 V0级，甚至更高。这意味着在特定条件下点燃后，材料能迅速自熄，不会引发火势蔓延，有效降低了火灾风险。
PC/ABS具有自熄灭特性，能够自身熄灭火焰，停止燃烧，减少火灾扩散的可能性。同时，其低烟密度特性在燃烧时产生的烟雾密度较低，有助于减少烟雾对人体的伤害。
PC/ABS合金阻燃材料还可能需要符合其他特定的环保标准，如UL阻燃等级、IEC 60695国际标准、ISO 1210标准以及GB/T 5169中国标准等。这些标准共同构成了PC/ABS阻燃材料的环保标准体系，确保了材料的环保性能和安全性
阻燃PC/ABS汽车领域应用：
阻燃PC/ABS在汽车行业中主要用于车身外壳、车轮盖、车门板、座椅等部件。其耐热性、抗冲击性和阻燃效果好，低烟雾、低烟毒、低气味，满足了汽车行业对材料的高要求。
阻燃PC/ABS其他领域：
阻燃PC/ABS材料还应用于无人机领域，能显著提高无人机的安全性，其机械强度高、密度低、加工性能良好、光泽度高等特点使得它成为无人机电池等部件的理想选择。
此外，阻燃PC/ABS材料还可用于办公设备（如打印机、复印机等）、玩具、运动器材等领域。
