反向流阻止：当介质流动方向改变时，蝶阀能够自动关闭，避免介质反向流动，从而保护管道系统。
转换流动方向：通过改变蝶板的位置，可以改变介质流动的方向，实现管道系统的流动控制。蝶阀具有结构简单、操作灵活、密封性好、重量轻、流阻小等优点，广泛应用于食品、医药、化工、水处理等各个领域。
不锈钢气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。
不锈钢气动蝶阀的主要优点，结构简单，体积小重量轻，造价低，气动碟阀该特点尤其显著，安装在高空暗道，经过二位五通电磁阀控制操作方便，也可调节流量介质。流体阻力较小，中大口径的气动碟阀全开时有效流通面积较大，启闭迅速省力，碟扳旋转90角度即可完成启闭，由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小，低压下可实现良好的密封，碟阀密封材料有丁晴橡胶、氟橡胶，食用橡胶，衬四氟故密封性能良好，其中硬密封碟阀为软硬层叠式金属片具有金属硬密封和弹性密封的重优点，无论在低温情况下均具有优良的密封性能。
不锈钢蝶阀能在大气中抗氧化，具有耐酸、碱、盐介质的腐蚀性，所以全不锈钢蝶阀具有耐磨、耐腐蚀等特点。这些特性可以充分体现不锈钢材料的优点，但在某些特殊环境介质中或会出现生锈的可能性。不锈钢蝶阀是根据其表面形成的一层薄薄而牢固的稳定富铬氧化膜（保护膜），防止氧原子继续渗透，继续氧化，并获得耐腐蚀的能力。一旦薄膜因某种原因受损，空气或液体中的氧原子会渗入其中，或金属中的铁原子会分离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面会不断被腐蚀。
不锈钢蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀本类阀门在管道中一般应当水平安装。
安装时需注意安装方向、密封性的位置、并将安装好的蝶阀进行测试、调节等。不锈钢蝶阀的保养及维护
定期进行检查及更换，以阀门的正常运行；注意定期清洗；阀门需要保持干燥，不宜沾水。环保性及经济性分析，不锈钢蝶阀采用环保材料生产，能够有效地保护环境，同时由于其结构简单，因此成本也相对较低。安全使用及相关法规，在安装使用不锈钢蝶阀时，需要参照相关的安全法规，确保安装过程中无任何意外发生，同时需要与管理人员进行密切合作，积极履行安全责任。
