耐磨抗冲击聚脲聚脲运用于航天航空
更新时间:2025-03-11 19:21:30
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1、底材处理:
金属底材:首行喷砂处理至Sa2.5级,对焊缝等缺陷部位用环氧腻子找平,然后清洁底材并辊涂或刷涂两道配套底漆。
混凝土底材:进行抛丸处理或清除表面的灰尘、浮渣,用堵缝料进行表面找平,然后清洁底材并刷涂或辊涂一道配套底漆。
2、聚脲涂料喷涂:
聚脲涂料应在底漆施工后3~168小时内进行喷涂。
如果间隔超过168小时,在喷涂聚脲涂层天应重新施工一道底漆,然后再施工聚脲层。
在喷涂之前,应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。
喷涂前应考虑周围环境情况,用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽,做好周围环境的保护工作。

固含量的涂料意味着涂料中不含任何挥发性有机物(VOC),即涂料在施工过程中不会释放任何有害气体,因此具有更高的环保性。这种涂料在施工后形成的干膜厚度与湿膜厚度相同,因为涂料中的所有成分在干燥后都转化为固体。聚脲涂料是一种固含量的涂料,也被称为无溶剂涂料,其环保性能优于水性涂料。

喷涂聚脲防水涂料的厚度规划需要考虑涂料的比重和实际施工中的损耗。例如,如果1.0kg的涂料在1平方米上喷涂出1mm的厚度,那么实际施工中可能需要1.2kg涂料来达到相同的厚度,以考虑20%左右的损耗。
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