好产品源自于客户的真需求，帝昂天科每款产品的研发与生产都是源自客户的需求，针对车间切削液变质发臭这些令人头痛的问题，客户的需求就是我们的追求，集中供液净化系统应运而生。过滤后的切削液可以循环使用，减低使用切削液的成本，节省时间。
炎炎夏季，就机械加工行业而言，“高温”只是敌人之一，还有另一大敌人——“臭味”！各种切削液防范也都是治标不治本，高温环境下切削液使用寿命变短，频繁更换成本惊人，面对困难，直接的办法就是解决它，解决了，心里才会踏实，人也会轻松。怎么解决呢？帝昂天科集中供液净化系统来帮您。
与单机循环系统相比，集中过滤的性表现在这几个方面：切削液使用集中供液净化装置，可以集中把切削液进行过滤再生，利用半导体无机膜处理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金属碎屑和其他杂油质量的东西，延长切削液的使用寿命。过滤后的切削液可以循环使用，减低使用切削液的成本，同时节约资源，保护环境，话不多说，
集中供液系统的好处：
1.经济上为企业减少30-40％的支出。
2.集中供液系统配备自动配液功能，提高配液准确性，降低了人工操作失误带来的风险。
3.集中供液系统配备切削液净化功能，每天可以对使用中的切削液进行净化达到新液的效果，对加工件光洁度有，降低刀具磨损，生产车间无异 味。
4.集中供液系统的杀功能和自动恒温功能切削液不易变质，降低由于切削液变质而换液的风险。未使用集中供液系统前每年发生切削液变质的机率 为2-3次，使用集中供液系统运行一年未发生过切削液变质事故。
5.未使用集中供液系统前为了防止切削液变质，特别是高温天气需要往切削液里添加大的杀菌剂，杀菌剂对员工皮肤会造成伤害。
5.未使用集中供液系统前，每天添加切削和机床换液需要人力为每台机床加液，劳动强度大，作业时间长，降低机床开机时间，而降低生产效率。
6.使用集中供液系统为200机床加满液只需1小时，人工作业需要3-5人操作1-2天。
