设备由加热组件、输送组件、集烟组件、提升组件、油槽组件、保温组件、控制系统等结构组成，配套循环系统、过滤系统、自动补油系统可形成完整的自动化油炸系统
半自动系列的油炸机主要适用于中小型的食品厂，可以制作大部分油炸类的食品，如蚕豆、青豆、花生、松子等坚果类及猫耳朵、贝壳酥等面制品和膨化食品等。特点是自动控温，自动入料、自动搅拌和自动出料等，从而减少人工成本，比单机系列的更方便智能。能源主要采用电、导热油、煤、天燃气、液化气以及外部循环加热等。
连续油炸机操作要点：
1、电压为380V，由电工安装；
2、配套用的电机型号和功率严格按说明书要求，不得随意选择。如果是修复后的电机，应由技术人员重新测试转速和功率，否则会影响机器的正常运转和生产；
3、机器安装完毕和线路电器接好后，检查有没有异物掉入内腔，以免启动电机后运转损坏机器；
4、机器安装后应平稳，各紧固件拧紧；
5、适当调紧传动部分的三角带，以免影响加工时的质量；
6、开机工作时，运转3-5分钟，检查是否有异常现象；
7、在机器运转时不得进行非生产性的维修与调整；
8、在机器运转一段时间后，各紧固件的螺栓、螺帽应重新检查紧固，以免松动后落入内腔损坏机器；
9、将油槽及传送带清洗干净，排除异物、污物，并擦干水分；
10、目测电源线是否破损的裂缝；
11、开关和指示灯的外观和功能是否有异常；
12、接头是否连接完好；
13、马达是否有异常；
14、将排油阀门关闭，向油槽内注油至油位；
15、打开电源；
16、开启加热管；
17、当油温达到设定温度后，开启网带电机，使传送带开始运转。启动油泵；
18、设定油炸时间，向投入口投入需炸食品；
19、设备配有自动补油系统，可随时补充设备使用过程中消耗的油（要油罐中有足量的油，选配设施）；
20、工作完毕后，关闭加热管，循环油泵继续运行，使油温冷却；
21、根据情况，选择将油输送至油罐或存于油炸机内。
如何理解连续油炸机的安全性，我们都知道油炸食品是目前受欢迎的食品之一。例如，肯德基系列薯片、薯条、炸鱼等都很受欢迎。成人和儿童非常喜欢吃它们。然而，油炸机的安全一直是我们关心的问题。油炸机的安全性是什么：
1、连续油炸机，在温度低于95℃，避免了上一代真空油炸温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式油炸机工业化尚不成熟；
2、其次，在我们使用油炸机、加热、油炸、储油、脱油、脱水、过滤一体化设计时，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害。
连续油炸机除了电加热还有什么其他加热方式：
除电加热，还可以使用天然气加热和导热油加热方式，不过每种加热方式都有利弊，目前主流都是使用电加热，因为使用电加热温度控制，整个油温均衡，所有油炸出来的产品效果比较好，随时可以给你解答所有食品机械设备的问题。油炸机有很多种，不同的油炸机根据性能可分为全自动与半自动，根据加热方式可分为电加热、燃气、燃煤、燃油等，建议根据您的要求来选择。
油炸机生产线特点：
1、油炸机适用于肉类、鱼豆腐、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产，产量高，设备紧奏。采用上、下双层网带传输，产品被夹在双层网带之间，避免产品漂浮；
2、网带传送采用变频调速。自由地控制加工时间；
3、设备设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，方便清洗；
4、底部设有排渣系统、随时将产生的残渣排出；
5、通心粉休闲食品油炸流水线特别设计的加热系统让能源的热效率更高。
