地下水管漏水时，需要对水管进行补焊处理，铸铁管应使用铸铁焊条。在进行补焊前，需要清洁水管的表面，在裂缝两端钻一个小洞，并在打坡口后，再做补焊处理。然后焊接钻出的小洞，焊接口还应防腐。
如果是钢管漏水，需要切断漏水段，重新焊接一段钢管，或在裂缝处焊接相同厚度的钢板。在焊接前应进行除锈处理，焊接后应进行防腐处理。铸铁管为环形裂纹，可添加钢套管，然后在钢套管和铁管之间加入青铅、油麻或石棉水泥。如果是纵向裂纹，应在裂纹两端钻孔，以防止裂纹延伸，然后添加套管处理，或切断裂纹较多的管段，然后添加套管。钢筋焊接在套管两端内壁15~20mm，直径取决于间隙，可防止填料落入管道，使填料间隙均匀。
不同于地上管线漏水的方便易查，城镇供水管线一般都会直埋于地下，经过与埋层介质长时间的接触，会发生一系列的腐蚀、氧化等反应，这时很容易出现漏水现象，但却难于发现或判断漏水点。当发现用水量猛增或深夜无人用水但水表依然转动不停时，那就意味着管道确实存在漏点，但应该如何准确判断漏点，就需要求助的人使用相关仪器，电子测漏仪、听音杆等设备，用于地下水管漏水检测。
每一种设备的使用一般都是需要满足一定的工况条件，否则的话工作效果可能会不理想甚至是不能正常的工作，不存在一种的测漏设备可以解决所有的问题。比较简易的设备工具，使用得当也可以发挥很大作用。因此，我们在实施测漏工作的时候，一定要根据现场情况以及拥有的设备能力，利用并且创造条件，灵活地综合应用各种测漏设备以及手段来完成测漏任务。
阀栓跌间法是用听漏棒或电子放大听漏仪直接在管道暴露点（如消火检、阀门及暴露的管道等）听测由漏水点产生的漏水声，从而确定漏水管道，缩小漏水检测范围。金属管道漏水声频率一般在300～2500Hz之间，而非金属管道漏水声频率在100～700Hz之间。听测点距漏水点位置越近，听测到漏水声越大；反之，越小。
背景渗漏，又称为不可检测的漏失。一般而言，当单个的漏点的漏水量低于400-500升/小时，一般的检漏设备就难以检测到了。这些不可检测到的微小流量的漏水统称为背景渗漏，多发生在管道的接头，密封性差的管件，以及金属管道中的微小腐蚀的漏孔。虽然对于每一个漏点而言，漏水量非常微小，但由于它们难以被检测到，并且大量的存在，所以其总量非常可观，占物理漏失量的很大一部分。
城市和企业的车间、装置工艺复杂，管道密集。地下埋设着各类不同的综合管线，如供水管线、循环水管线、排水管线、排油管线、物料管线等，就像人体中的毛细血管，密密麻麻，纵横交错，形成各自的网络。供水管线长期埋设于地下，会造成地下管线泄漏现象。
管道铺设时间较长，长期服役，管道老化
地质变动、地面沉降等原因引起管道接口松动造成泄漏
管材质量、施工不良造成泄漏
介质的温差起伏大，引起管道受热不均造成泄漏
酸碱土壤腐蚀和输送的介质腐蚀造成泄漏
外界压力造成管道的破损而造成泄漏
规划设计不合理，管道互相贯穿交叉引起管道泄漏
由于在漏水检测过程，部分漏水点的仪器监测上可以发现，但采用漏水检测仪器难以检测出，还需要采用多种技术手段进行测漏，地面听音法无法解决的话，可采用5%浓度的氮氢混合气对漏水管网进行充气检测。另外，还可采用工程区域阀门隔离，逐步排除，确定漏水管段，在工程实践过程中，需多种检漏技术和工程手段来解决疑难漏水问题，因此对漏水检测单位的技术水平要求较高。
漏水检测完成后，有些管段会随着地基、管道应力以及水锤、水压等变化，产生新的漏水点。因此，新产生的漏水点如何加以持续有效地控制将非常重要。光从总表上看，某一天的水量增加了，不知道是管网产生漏水了还是由于正常用水产生的水量增加，因此采用的思路是需在各区域进水处安装流量监测仪表，24小时不间断监测，分析每隔5-10分钟数据（多表也可以分区域建模分析），一旦发生异常，系统将发出告警信号，并通过邮件、短信通知维护人员进行处理，大大提高漏损控制效率，控制漏损费用。
