由于食品生产用水直接进入食品中，水质检测不合格，有可能就会造成终产品的不合格，另外，相关部门的要求厂家定期进行水质送检等，对于做管理体系认证的食品生产企业，不定期进行水质检测是不满足体系要求的，并且一旦发生终产品的不合格，就是影响企业效益，但在食品企业不定期进行水质检测却屡见不鲜，企业负责人的食品风险意识明显不够。
食品生产企业是做良心企业，宗旨就是要给顾客安全的食品，要让顾客放心的食用。食品安全关乎千家万户，如何食品安全？食品生产中原料用水的定期检测很重要，每当出现不定期检测这种情况，我们都会在当时和末次会议中，特别强调食品生产中原料用水的定期检测的重要性，这不单单是质量管理体系的需求，也是顾客生命安全的需求。
采用交谈、抽调文件、记录、现场观察等方式与审核方进行沟通。主要就生产的组织、实施、过程的、电池半成品的首检情况反馈、后续的跟踪验证等方式，尤其是改进情况进行了沟通。鉴于对上述审核发现，审核员采用逐级沟通的方式，即与现场人员、车间管理人员沟通、公司的管理者进行沟通的方式，将相关的审核发现一一讲明，并将上述问题整改不到位的相关利害关系明确，企业认为达到了规范管理的目的，欣然接受。
通过教育和培训，使员工意识到：
a)满足食品安全要求以及法律法规要求的重要性；
b)违反这些要求所造成的后果；
c)自己从事的活动与公司发展的相关性与重要性，并为此做出贡献。
d)有效的内部和外部沟通的必要性。
企业认识到，ISO22000 认证非常必要，审核非常、到位，不仅仅是看看资料、抄抄记录而已，审核发现问题就是日常管理的弱项、就是产品销售后客户产生抱怨的缘由
公司非常重视，公司副总经理（HACCP 小组长）林子荣在开会议时，由于是新办的企业，在制度建设和现场管理方面有很大的上升空间，并明确提出期望：期望审核组从食品安全管理的角度，给公司带来改进的机会。审核组高度重视这次审核，组长要求每个组员都应严格按照审核计划进行审核，并在提前的内部沟通会上，强调审核现场**环节和审核时间分配要求，审核关注**；每个组员均要确保发现重要问题，尤其是现场环境和前提方案方面，并在会上发言总结，真正地把ISO22000 体系和HACCP 体系的要求落实到企业日常管理中去。
