西安佳音磁铁为大家介绍一下电磁除铁器运行前应进行的调试： 1.检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。 2.除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10Ω，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。 3.开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、泵电器接线。 4.经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。 5.若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。
1 励磁线圈特殊设计，利于热量传到变压器油中，有效地降低线圈的温度。 2 线圈绝缘F级，采用新型高温导热油，油路设计合理，通畅无阻，循环快，散热。 3 线圈完全沉浸于密封的冷却油中，具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。 4 波纹型散热翅片，大幅度提高散热面积，长时间连续工作线圈工作温升≤70℃，达到国外同类产品技术水平。 5 自动卸铁，维护简便，滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封轴承座，可实现长期无故障运行。 以上是西安佳音磁铁跟大家一起分享的永磁除铁器技术特点，希望能对大家有所帮助。
西安佳音磁铁提供管道磁铁1、管道式永磁除铁器安装位置在主管道即物料提升机的出料口处，可除去物料中存在的铁磁性物质，减少了磁性物质在V型选粉机内的循环，提高了V型选粉机的工作效率，并且保护了下部设备辊压机辊面在使用中不再出现被损坏的现象，延长了辊压机的使用寿命，从而提高磨机的产量。 2、管道式永磁除铁器安装位置在选分级下部，即：粗粉回料槽。可除去粗粉中的铁杂质及磨机内部透过筛板流出的小钢段及小钢球，防止铁杂质再次进入气流槽，从而增加了气流的速度，达到了粗粉再次回磨。由于安装除铁器后防止了铁杂质的再次回磨，并缩短了粗粉的回磨时间，使磨机增加了大约12%的台时产量，提高了生产效率。 3、管道式永磁除铁器安装位置在水泥提升机的出口处，即包装机前部，可除去水泥粉中透过磨机筛板流出的铁磁性小颗粒杂质以及机内磨损的金属物质，起到了保护钢性叶轮及包装机出口叶轮的使用寿命，了水泥的产量，延长了包装机的使用寿命。
