滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式,因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的
随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可的资源一直是各国所重视,伴随煤碳业机械化程提的加快，做为开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路以来，国民经济有了迅猛的发展，产量已跃居世界，市场形势也发生了很大变化
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低,2、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分,3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷,4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热,5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强,6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下,7、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗,8、烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠
