600型有机硅耐高温涂料用途
1、耐高温涂料运用非常广泛，在汽车零部件、半导体工艺、石化行业、医疗行业、电子电器等领域得到广泛应用。在工业设施中用于高炉、烟道、烘道、高温热气管道、加热炉及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
2、在制造业中可以用于汽车制动系统零件、发动机零件、半导体工具、高温传感器探头，分析仪器零件、微波炉耐热零部件等等需要长期接触高温环境的零部件。
3、以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂，广泛用于冶金、天然气开采、航空航天等工业领域。
4、无机耐高温涂料，常用来涂刷高压静电除尘器的板，可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况。因此，受到水泥，冶金、电业等使用电除尘嚣部门的广泛高度重视。
有机硅耐高温防腐涂料由耐火粉料、过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体、和悬浮剂等组成的黏稠悬浮流体，喷刷在导热体表面，形成0.3～0.5mm的涂层，是一种新型节能材料。在高温导热管上应用该涂料，可节约燃料，保护导热管表面，延长导热管使用寿命，提高导热管热效率，缩短加热时间，提高被加热件的加热速度，提高工作效率。
同时，稀土元素氧化物（如Y2O3）的掺入能提高反应物的活性，是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。
在防腐蚀领域，既能够耐热又能够防腐蚀的当属有机硅耐热漆了。以有机硅树脂作为主剂的耐热漆常常用于抗热腐蚀的广泛的材料。有机硅树脂又称聚硅氧烷，是一种由硅原子和氧原子交替连接的骨架，不同的有机基团再与硅原子连接的聚合物统称。有机硅树脂中既含有无机结构，又含有有机基团，这种特殊的组合使得它集有机物特性和无机物功能于一身。
有机硅树脂大的性能之一就是的热氧化稳定性，另外还具有的耐候性，即使在紫外线强烈的照射下也耐泛黄，是任何一种树脂都不可比拟的，它还防水防盐雾以及霉菌的特性。用有机硅树脂制成的耐热漆可以在200度以上甚至更高的热源设备上面使用，如果想获得更高的使用温度，可以在有机硅树脂中加入锌粉，铝粉，云母或者陶瓷粉等高耐热无机材料，耐热防腐蚀温度可以达到600到700度甚至以上。所以，有机硅耐热漆常常用于高温烟筒防腐，散热器防腐，高温设备外壳防腐，高温井道防腐，蒸汽管道储罐的防腐以及其它高温热源金属面层的防腐蚀。
有机硅附着力
如果说采用喷砂处理达到Sa2.5级以上可以采用有机硅底漆。因为有色金表面涂装底漆，大部分是指在镀锌板等较薄表面要求比较多，如表面涂刷表面色、标志色。采用金属表面处理只有清洁度的要求，没有粗糙度要求。所以只能采用底漆具有与有色金属表面进行反应，形成较好的化学转化膜，这样底漆具有较好的附着力。如果不锈钢表面采用喷砂能够获得较好的粗糙度，采用有机硅底漆涂装没有问题。
有机硅耐热漆中可以用环氧树脂拼有机硅。这个具体你可以咨询一下油漆公司，让他们给个意见。不知道你要用的有机硅是什么树脂拼的。可是醇酸，丙烯酸，环氧等等这些都可以拼有机硅。只是耐热的温度有所不同，不同树脂对底材的附着力不同，
施工方法
1）前处理：基材表面采用喷砂外理，达Sa2.5级
2）（2） 用稀释剂擦洗工件表面；
3）（3） 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；
4）（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度露点以上3℃，但不得60℃；
5）（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。
有机硅材料要求及产品介绍
硅烷用于混凝土保护在国外已经有几十年的历史。采用硅烷类浸渍剂对混凝土做防腐蚀处理，均取得了的保护效果。低粘度、小分子量、高渗透性的硅烷分子在毛细管作用下渗入混凝土内部，交联而成三维硅树脂网络结构，并与混凝土材料本身形成稳定的共价键连接。从而赋予混凝土表面优良的憎水、耐粘污、自洁性能。污染性及腐蚀性物质难以渗入混凝土内部；同时又不堵塞毛细孔，不影响材料本身的透气性。
