环保型竹木竹节炭化炉原理
该设备在原有的炭化炉设计上面安装有烟气净化系统，使其在炭化过程中所产生的的一氧化碳、甲烷、氢气等通过烟气净化系统返还炉子底部形成可燃气体，达到循环燃烧的功效。既能解决传统炭化炉烟气污染的问题，又能解决设备所需燃料的问题，充分做到自供自给。不仅提高了设备的经济性和连续性，又能废物利用，变废为宝。减轻了农民的负担，还能增加收入。一举几得。
竹子炭化炉正面无论是成型还是碳化，都是小设备，特别是碳化设备，由于成型后加工、碳化，每天处理量约为几吨，一般为一吨左右。二是将未成形的竹屑炭化，采用滚筒碳化炉，否则竹屑堆在炉子中炭化，过密，热量传递效率低，经常会被炭化，炭化不均匀，炭化不均匀。
竹子炭化炉碳粉是否需要成型。
这一点也很重要，如果终使用的碳不需要模塑，那个过程就不行了，总不能先成形，再炭化，再压扁，但若不成形，则不是生产效率问题，小型起重碳化炉根本无法处理竹屑，锯末这类物料，会先选择碳化不均匀，情况并不完全。
连续式炭化炉通过的全自动连续化生产的生物质炭化装置采用旋风螺旋炭化工艺，炭化炉为直筒内衬耐火砖。供料由风机从进料管吸射入生物质原料，原料由输送机进入炭化室，沿螺旋线下落，受到高温辐射炭化，释放出水份、挥发份，完成炭化，释放出来的挥发份在炉内燃烧，增加炉温，并从顶部排出，经热交换器可与采暖、洗浴设备联接进行再利用。
产量200斤的小型炭化炉内部结构
打开炉门以后炉门上是用来保温的耐高温岩棉，里边还有一套快速降温的水喷淋系统有的用户想要快速降温
那么在炭化完成以后在里边洒水就行炭化炉下边是燃烧室部分前期是在燃烧室内添柴烧火然后温度升到250-300度的时候就能产生可燃性气体气体会通过燃烧室的管道可以继续的让炭化炉升温使用。
新型卧式竹子炭化炉：
1、炉体设计为三层，炉门装有阻燃隔热棉，气密性好，保温节能，节省燃料；
2、配备烟气回收装置以节省燃料；
3、良好的烟气净化装置实现无烟排放；
4、窑车设计，省力省力，操作方便；
5、装载量大，一次性碳化；
6、多种加热方式，可用木材，煤炭，天然气；
7、配备水冷系统，冷却速度快，。
