在橡胶制品的制造中，促进剂是不可或缺的添加剂。它们能够加速橡胶的硫化过程，使橡胶制品具有更好的物理性能和化学稳定性。常见的橡胶促进剂有硫醇类、次磺酰胺类、秋兰姆类等。
橡胶促进剂：如硫醇类、次磺酰胺类、秋兰姆类等。
塑料添加剂：如催化剂、稳定剂、固化剂等。
其他工业促进剂：根据特定工业应用而定，如涂料、油墨、胶粘剂等行业使用的促进剂。
回收促进剂流程
1. 收集
从工业生产现场收集废弃的促进剂。
分类存放，避免不同种类的促进剂混合。
2. 预处理
对收集的促进剂进行初步处理，如清洗、破碎、干燥等，以去除杂质和污染物。
评估促进剂的回收价值，确定后续处理方案。
操作规程
遵循操作规程：操作人员应严格按照操作规程进行回收工作，避免因操作不当引发事故。
投料准确计量：在投料过程中应准确计量，避免因投料过多或过少导致的安全隐患。
机理及影响：硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除 氧化锌 、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味（如硫化促进剂M），有的使制品变色（如 硫化促进剂D），有的有硫化作用（如 硫化促进剂TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促进剂M）等。
可使用于柴油机及锅炉装置中。船舶用油通常含有经热力裂解后之残存物及较高芳香烃族之残存物，其结果使得点火品质较底，并导致点火延迟及喷射过量燃油。假如燃烧时过较多的热量释放及较高的压力上升。
