钼的熔点，具有膨胀系数小、导电率大、导热性好等优点，并且在常温下不与酸碱反应，稳定性良好。钼及其合金广泛应用在治金、化工、环保和等领域，是我国经济发展和科技研究的重要物质[1]。我国的钼资源储量世界第二，但是近年来的大量开采导致钼矿资源渐渐枯竭。
钼在元素周期表的第VIB族，属于过渡元素，并且是一种稀有金属。在1782年从挥钼矿中分离出来，确定元素符号为M0。
二硫化钼齿轮润滑脂的性能：
1、二硫化钼润滑脂是高性价比的高低温合成润滑脂，能和大多数塑料相容性好；
2、二硫化钼润滑脂含有特别压添加剂可在重载和冲击负荷下为轴承和齿轮提供有效润滑保护。
3、具有良好的机械稳定性，二硫化钼润滑脂可以减少润滑脂变软流失；
4、优良的金属表面吸附性和防锈性，工作温度范围宽泛。
5、抗水冲洗性强，润滑脂在水冲洗的情况下仍能轴承寿命。
6、具有优良的氧化稳定性，高温时不易变硬或产生沉积物。
7、优良的机械性和胶体性，有效减少来自塑料齿轮的噪音。
8、低渗流，因此可用于要求清洁的场所，而且基础油无味，符合环保要求。
9、二硫化钼润滑脂不含有机硅，因此避免了接触点失效。
钼再生(recovery of molybdenum)是指由含钼废杂物料中回收钼的冶金过程。含钼的废杂物料主要有废的钼化合物、钼粉、钼材、钼合金、含钼废催化剂等。
二硫化钼涂层加工技术产品特性：
1、抗磨、自润滑、抗挤压、防粘联，防咬合，持久有效等；
2、连续润滑操作使用时，耐低温-270℃，耐高温1000℃ ，间歇性可达 1200℃；
3、物体表面可达润滑，摩擦系数可减至0.06-0.08；
4、的表面附着性、耐腐蚀性能和化学稳定性；
5、耐腐蚀，耐辐照；
6、涂层寿命长。
二硫化钼涂层主要通过电泳沉积法、水煮法和刷涂法制得而成，这三种制备方法都是以机械结合方式形成涂层，其中采用电泳沉积法制备的涂层结合强度大，表面硬度高。
