阀门密封脂的种类也很多。主要用于各种气体、液体介质阀门的密封和润滑，同时也对阀门进行防护，以防止阀门的生锈和腐蚀。阀门密封脂的主要性能要求是： 密封脂具有良好的密封性、抗介质性、抗腐蚀性、润滑性、防水性、粘附性、耐高低温、耐高压、胶体安定、密封性能等等。
润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。
在常温和静止状态时它象固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又象液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。
阀门润滑脂的使用事项：
1、加入量要适宜
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大;而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的润滑脂混用
由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。
3、注意换脂周期以及使用过程管理
注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
密封脂的类型有哪几种呢？
1、阀门：铜色，俗称金牛油；由精炼合成油作为基础油并且稠化无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成。用于在高温、恶劣环境下作业的阀门、压力系统的密封与润滑。
2、氟硅脂：白色，化学惰性强；由全氟稠化剂及特种合成油，并添加特种抗腐蚀添加剂精制而成的高温润滑脂。主要用于化工厂，炼油厂生产设备的运动部件和轴承的润滑，以及设备、管路、变压器的堵漏。
3、密封硅脂：半透明，也可以是真空硅脂；由无机稠化剂稠化合成油，并加有多种添加剂和结构改善剂精制而成。适用于水环境中金属与橡胶、塑胶与塑料运动部件间的润滑，密封，也可用于玩具船，水枪、按摩花洒、水族箱等潮湿环境中各种滑动部件的润滑、密封。
但是有些客户阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：
一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。
另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
因此在选择使用阀门密封脂后，也要注意如何正确为阀门注脂，这样才能充分发挥阀门密封脂的作用，减速阀门的磨损，延长使用寿命。
如果配合密封圈或者其他密封部件，密封脂就能充分发挥其良好的高低温性、耐水密封性、抗溶剂性、抗化学介质、介电性和抗腐蚀性；在选择使用密封脂的时候，我们也要注意密封脂与塑料材质的相容性，不相容的材质将会导致塑料部件加速老化，从而起不到密封作用。
