世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理冲击碰撞试验台用于实验室模拟产品在实际使用中，需要承受的冲击破坏的能力，以此来评定产品结构的抗冲击能力，并通过试验数据，优化产品结构强度。根据正确评定产品的抗冲击能力，可有效地提高产品使用的可靠性。用实验室试验的方式来模拟包装运输件在运输、装卸过程中可能受到的冲击破坏，由此来评定包装件在运输过程中受到冲击时，包装的缓冲、减振能否达到对产品的保护能力冲击碰撞试验台 。1、型号：SS-100 、SS -250、SS -250
2、大负载kg：100、2503、脉冲峰值加速度：m/s230-1500、30-1500
4、脉冲持续时间：ms3-163、16
5、脉冲重复频率：1/min0-800、80
6、跌落高度：mm0-1400、90
7、脉冲波形半正弦 half sine
8、半正弦： half sine
9、半正弦： half sin
10、台面尺寸mm：2700X500 1500X1200 1800X1500◎SS型冲击试验台加速、冲击距离长，避免气压驱动式冲击试验台受驱动气缸结构及气压储能装置的限制，冲击距离短，难于模拟有些试件实际冲击环境，对于发射类的试验，需在短时间内加速、冲击的试验，采用驱动比较合适，我们可以根据用户要求配置不同的储能驱动方式。 ◎液压制动防二次冲击装置，一次冲击完成后即对冲击台面进行制动，防止第二次冲击，使获得的冲击数据。 ◎半正弦波发生器与冲击台面一体设计，冲击台面受到的冲击直接由波形发生器传递。获得的冲击波形谐波少，精度高。的后置阻尼器，确保大能量冲击过程的安全。 ◎导向由导向轴导向，承载由导轨承载，冲击试验台工作可靠，使用寿命长。 ◎水平冲击试验台，是通过储能释放弹射冲击台面与试件获得冲击动能的，LIS型冲击试验台通过弹性储能方式，具有储能方式安全，可靠，维修方便，储能系统成本低等优点。 ◎根据试验要求，可方便，简捷地通过数字化设定冲击距离。冲击试验机（英文名称：impact testing machine）是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。可以通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。 落锤冲击试验机是冲击试验机的另一种，适用于铁素体钢（尤其是各种管线钢）的落锤冲击试验。冲击是指一个结构系统受到瞬时的载荷，也可以看成能量从外界传递到一个结构系统的短暂过程。
冲击试验法分成三种：1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验；2、冲击普试验方法；3、规定试验机试验方法。前两种属于无损检测，后一种属于破坏性检测。我们经常使用的就是第三种试验方法，而它采用的就是我们的冲击试验机。
摆锤式冲击试验机是冲击试验机的一种，是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测全自动仪。半自动摆锤冲击机，完全满足GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》中对试验设备的要求，只需按动按钮即可完成“取摆”、“送料”、“退销”、“冲击”等一系列动作，并得出试验数据，完成整个冲击试验。当冲击试验完成后可自动取摆为下一次冲击试验做准备，操作方便、性能可靠。该设备大大提高了摆锤冲击试验的效率和安全性。 [1] 落锤冲击试验机试验标准：GB/T6803-2008《铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法》。功，也叫机械功，是物理学中表示力对距离的累积的物理量。与机械能相似的是，功也是标量，国际单位制单位为焦耳。
应用范围
1、选材及新材料研制
2、冶金产品检查控制
3、工艺质量监督
4、各种条件下韧性评定
5、冶金产品交货重要指标之一
很多机器零件在工作时要受到冲击载荷（冲击力）的作用，比如说冲床、锻锤、凿岩机、铆钉枪等都是在冲击载荷下工作的，日常生活中也很常见，比如汽车在启动、刹车以及速度突然改变的情况下都要受到冲击。另一方面国家需要对某些特殊设备进行强检比如：压力锅炉、压力容器等，要用到冲击试验机，另外也用到试验机和硬度计。冲击试验自1905年左右问世以来发展很快，已经成为材料性能不可缺少的检查项目，初的试验方法各种各样，但是随着时代的发展：夏比锁形冲击试验、夏比V型冲击试验和夏比梅氏冲击试验得到重视。1968年之前美国都是采用夏比锁形冲击试验方法，但是这种试验方法有个缺点：由于锁形缺口过钝，由此来确定脆性转变温度低于结构的脆性断裂温度，因此68年以后，在ASTM规范中就改用采用标准夏比V型试样，所以采用V型式样和梅氏冲击试样的比较多。总体来说欧美采用夏比V型缺口较多，而俄罗斯则采用夏比梅氏试样。
我国的冲击试验，解放前几乎没有，解放以后全面学习苏联，直到1963年才出现个冲击试验标准GB229-1963，我们是用的新的标准是GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》，这个标准也适用于美标和欧标。
冲击试验机的原理就是能量守恒定律，按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。但是这种试验方法天生就有一个缺点，不能像拉伸试验机那样直接显示里和位移的曲线，因为我们测量出来的结果只能是冲击功，冲击功是能量单位，他的单位是焦耳，而能量的公式是：
W =FS 即 冲击功=力*位移，所以这两个变量无论哪一个发生变化都回引起冲击功的变化，尤其是位移。所以冲击功这一数值不能直接说明材料的韧性如何，不能描述材料在打击过程中产生的变化，只能作为一个参考。为了解决这个问题人们发明了仪器化冲击试验方法.
工作原理编辑 语音
冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机。
数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。从做试验的材料上分：
金属试验机：主要是各种金属的冲击性能测试，通常冲击功比较大；
非金属试验机：各种塑料、橡胶的冲击性能测试，通常冲击功较小
从试验方式上分
摆锤冲击试验机和落锤冲击试验机
摆锤冲击试验机又分为：半自动摆锤冲击试验机，微机屏显摆锤冲击试验机，常温全自动摆锤冲击试验机，低温全自动摆锤冲击试验机，高低温全自动摆锤冲击试验机。 [1]
全自动摆锤冲击机：由冲击机主机、控制系统、试样盒、送料机构、定位机构等部分组成，按动按钮就可完成一系列动作并得出试验数据，完成整个冲击试验。
低温全自动摆锤冲击机：由冲击机主机，控制系统、制冷系统、试样盒、送料机构、定位机构等部分，到达设定温度后只需按动按钮即可完成一系列动作，并得出试验数据，完成整个冲击试验，操作方便、性能可靠。该设备大大缩短了试样从出低温箱到冲击试验完成的时间，提高了试验的准确性、摆锤冲击试验的效率和安全性。低温范围：室温~196℃
高低温全自动摆锤冲击机：由冲击机主机、控制系统、制冷系统、高温箱、试样盒、送料机构、定位机构等部分，到达设定温度后只需按动按钮等一系列动作，并得出试验数据，完成整个冲击试验，操作方便、性能可靠。该设备大大缩短了试样从出环境箱到冲击试验完成的时间，提高了试验的准确性、摆锤冲击试验的效率和安全性。
低温范围：室温~196℃，
高温范围：100~900℃。
屏显摆锤冲击机：由电脑软件控制冲击机动作，直观显示摆锤角度和冲击能量值等，并可记录试验数据并生成报表储存和打印，大大减少了操作人员的工作量，提高了工作效率。该控制系统可任意装备于半自动摆锤冲击机、低温全自动摆锤冲击机，高低温全自动摆锤冲击机等，是试验机行业的试验设备。
世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理全自动气压提升冲击测试系统，是一种设计新颖、自动化程度高、操作简单、维护方便的冲击试验设备。用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性。本冲击台可执行各种常规的经典冲击试验，以实现产品在实际环境中所遭受的冲击波及冲击能量， 从而改进系统或优化产品的结构。全自动气压提升冲击测试系统，是一种设计新颖、自动化程度高、操作简单、维护方便的冲击试验设备。用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性。本冲击台可执行各种常规的经典冲击试验，以实现产品在实际环境中所遭受的冲击波及冲击能量， 从而改进系统或优化产品的结构。本设备满足GB/T2423.5《电工电子产品基本环境试验规程Ea：冲击试验方法》、GJB150.18－86《设备环境试验方法：冲击试验》等相关试验标准对冲击试验的要求。
冲击波形可以选择：半正弦波；后峰锯齿波；梯形波。系统免地基，采用进口空气弹簧防振，液压阻尼，安装使用方便。对周边仪器设备无影响。采用气液增压，强力磨擦抱闸防二次冲击机构，试验并且安全可靠。
系统的特点a) 冲击工作台具有较高的固有频率,冲击时高频杂波小；
b) 采用一体铸造铝合金平台，大质量底座，富余度的镀铬导轨，使产品有足够的刚度和较长的使用寿命；
c) 采用全自动光电开关测量提升高度，冲击重复性高；
d) 采用二个气缸提升，提升力大，在冲击过载较小时，可以安装超过额定载荷2倍以上的负载；
e) 系统自带大质量缓冲底座，能大大减小冲击时产生的高频杂波，使冲击波形更加平滑。
f) 采用全气压驱动，结构简单，可靠性高。并且，可以保持环境干净、卫生。
g) 可以很方便地实现大脉宽和小过载试验。
使用方便编辑 语音
a) 系统自带大质量缓冲底座，不需要地基，占地面积小，安装方便；
b) 操作全部在计算机上完成，使用方便，自动化程度高；系统保留了手动操作功能，在
检修时，可以脱机使用；
c) 软件集冲击台控制和冲击数据采集为一体，设备操作方便、标校简单。
功能与特点编辑 语音
1． 控制系统以工业控制计算机为基础,WIN2000为操作平台,集成了机械振动台使用中可用到本测控系统集成了机械振动台使用中可用到的仪器仪表,如电荷放大器、振动测试仪、频率计、示波器、频谱分析仪、电平记录仪、定时器、计数器等。以人机对话方式圆满完成各项试验，可设定振动频率、时间、振动次数、循环次数，进行定频、定时、自动扫频实验。
2． 自动搜索共振频率，实时显示搜索曲线、以画面形式实时显示动态振动波形、频谱图,振级曲线即频率—时间,加速度—时间，位移—时间曲线，以数值形式显示频率、加速度、速度、位移等。
3． 定频、定时、定振动次数、自动扫频实验，无需人工值守，到设定振动次数或设定循环次数后自动停机，且自动的以试验报告表格的方式存储或打印测试数据和波形,避免了人工记录可能的笔误,提高了试验判据的可靠性、公正性。实现了试验的计算机智能化管理。
主要技术数据编辑 语音
型号参数 ZDPT1－40 ZDPT1－50 ZDPT1－100 ZDPT1－250 ZDPT1－500
大载荷（Kg） 40KG 50KG 100KG 250KG 500KG
工作频率范围（Hz） 5～100 5～80 5～80 5～80 5～80
扫频范围（Hz） 5～80 5～60 5～60 5～60 5～60
大加速度（m/s2）满载 200 200 100 50 30
大位移p～p（mm） 10 10
工作太面尺寸（mm） 670X550 670X550 810×650 1200X1000 1200X1000
振动方向 垂直 垂直+水平
试验台外形尺寸（mm） 1600X1100X795 1600X1100X800 1740X1100X795 1450X1550X900 1450X1550X900
工作环境 温度0～40℃，湿度≤80%（不结露）
满足标准 GB2423 GJB150
世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，可加急出证书（带CANS资质），欢迎来电咨询-陈经理
土的抗剪强度是土在外力作用下，其一部分土体对于另一部分土体滑动时所具有的抵抗剪切的极限强度。该试验是将同一种土的几个试样分别在不同的垂直压力作用下，沿固定的剪切面直接施加水平剪力，得到破坏时的剪应力，然后根据库仑定律，确定土的抗剪强度指标：内摩擦角和凝聚力。
剪切类型编辑 语音
直接剪切试验，英文direct shear test，属于工程地质学词汇，即根据剪切时排水条件，直接剪切试验方法可分为快剪（不排水剪）、慢剪（排水剪）及固结快剪（固结不排水剪）等。按施加剪力的方式不同，直接剪切仪分应变控制式和应力控制式两种。前者是通过弹性钢环变形控制剪切位移的速率。后者是通过杠杆用砝码控制施加剪应力的速率，测相应的剪切位移。多用应变控制式，应力控制式只适用于作慢剪及长期强度试验。慢剪（排水剪）适用于细粒土；固结快剪（固结不排水剪）适用于渗透系数小于l0 cm/s的细粒土；快剪（不排水剪）适用于渗透系数小于10cm/s的细粒土。
剪切实验编辑 语音
慢剪
（1）本试验方法适用于细粒土。
（2）本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定：
① 应变控制式直剪仪：由剪切盒、垂直加压设备、剪切传动装置、测力计、位移量测系统组成。
② 环刀：内径61.8mm，高度20mm。
③ 位移量测设备：量程为10mm，分度值为0.01mm的百分表或准确度为全量程0.2 %的传感器。
(3) 慢剪试验，应按下列步骤进行:
①原状土试样制备，应按“试样制备”第4条的步骤进行，扰动±试样制备按“试样制备”第6条的步骤进行，每组试样不得少于4 个。
②对准剪切容器上下盒，插入固定销，在下盒内放透水板和滤纸，将带有试样的环刀刃口向上，对准剪切盒口，在试样上放滤纸和透水板，将试样小心地推入剪切盒内。
注：透水板和滤纸的湿度接近试样的湿度。
③移动传动装置，使上盒前端钢珠刚好与测力计接触，依次放上传压板、加压框架，安装垂直位移和水平位移量测装置，并调至零位或测记初读数。
④根据工程实际和土的软硬程度施加各级垂直压力，对松软试样垂直压力应分级施加，以防土样挤出。施加压力后，向盒内注水，当试样为非饱和试样时，应在加压板周围包以湿棉纱。
⑤施加垂直压力后，每1h测读垂直变形一次。直至试样固结变形稳定。变形稳定标准为每小时不大于0.005mm。
⑥拔去固定销，以小于 0.02mm/min 的剪切速度进行剪切，试样每产生剪切位移0.2～0.4mm测记测力计和位移读数，直至测力计读数出现峰值，应继续剪切至剪切位移为4mm时停机，记下破坏值,当剪切过程中测力计读数无峰值时，应剪切至剪切位移为6mm时停机。
⑦当需要估算试样的剪切破坏时间，可按下式计算：
tf=50t50
式中： tf—— 达到破坏所经历的时间(min)
t50—— 固结度达50%所需的时间(min)
⑧剪切结束，吸去盒内积水，退去剪切力和垂直压力，移动加压框架，取出试样，测定试样含水率。
(4) 剪应力应按下式计算：
式中 —— 试样所受的剪应力(kPa)
R —— 测力计量表读数(0.01mm)
(5) 以剪应力为纵坐标，剪切位移为横坐标，绘制剪应力与剪切位移关系曲线 ，取曲线上剪应力的峰值为抗剪强度，无峰值时，取剪切位移4mm所对应的剪应力为抗剪强度。
(6) 以抗剪强度为纵坐标，垂直压力为横坐标,绘制抗剪强度与垂直压力关系曲线，直线的倾角为摩擦角，直线在纵坐标上的截距为粘聚力。
直剪
砂类土的直剪试验：
(1) 本试验方法适用于砂类土。
（2） 本试验所用的主要仪器设备，应与本标准第2条相同。
（3） 砂类土的直剪试验，应接下列步骤进行：
①取过2mm筛的风干砂样1200g，按“试样制备”第5条的步骤制备砂样。
②根据要求的试样干密度和试样体积称取每个试样所需的风干砂样质量，准确至0.1g。
③对准剪切容器上下盒,插入固定销，放干透水板和干滤纸。将砂样倒入剪切容器内，拂平表面，放上硬木块轻轻敲打，使试样达到预定的干密度，取出硬木块，拂平砂面。依次放上干滤纸、干透水板和传压板。
④安装垂直加压框架，施加垂直压力，试样的剪切速度为0.8mm/min，使试样在3～5min内剪损简称“直剪试验”。用直接剪切仪(简称“直剪仪”)对土样做剪切试验，从而测定土抗剪强度指标的一种试验方法。土样置于直剪仪的固定上盒和活动下盒内。试验时先在土样上施加垂直压力，然后对下盒施加水平推力，上下盒之间的错动使土样受剪破坏。确定某一种土的抗剪强度通常采用4个土样，在不同的垂直压力盯作用下测出相应的抗剪强度。 [1]
