真空上料机一般都是采用空气来作为设备的动力源进行使用的，所以为了能够对一些特殊的物料进行运输时，需要将设备的动力源更改为惰性气体，如氮气。使用惰性气体作为设备的动力源以及保护气体能够使得设备内部的含氧量降低，并使得物料在运输的时候不会产生静电等。设备内部还拥有较高的真空度，所以会在设备内部产生负压，并且是采用密封性良好的管道来进行运输的，可以有效的杜绝物料在运输的时候接触到外界导致污染或出现泄漏。物料的一些性质如：粘黏度、流动性等特性能够对设备的输送量产生影响。并且因为设备的结构较为简单，所以能够方便快捷的进行清洁换料
真空上料机对于物料的运输主要是依靠物料的性质来判断其是否能够进行运输。如，物料的流动性会导致物料在进行运输时通过过滤装置时能够更加的方便快捷。而物料的流动性主要能够依靠堆积角来进行判断，当物料从一个固定的高度上进行滑落时，其完全静止之后而形成的锥面以及水平面的夹角越小时，其物料的流动性就会越好。
真空上料机的应用十分广泛，因为其的出现很好的解决了三维混合机、V型混合机靠人工加料时出现的工人劳动强度大，粉尘外溢等一系列的难题。物料通过吸料管进入混合机内，在给混合机加料的过程中，将有少量的物料进入储料桶，可通过储料桶下的快开口回收物料。
真空上料机气穴现象的产生在发散楔中，若按照连续的液体模型计算，油膜压力往往远低于环境压力。而实际上，当油膜压力稍稍低于环境压力时，油膜中溶解的气体变成气泡团，从而在发散楔中变成了两相流动，该两相流体弹性很小，因此油膜压力不在进一步降低，基本稳定在稍稍低于大气压。因此在发散楔中通常将油膜压力视为环境压力。
真空上料机的工作原理是利用真空发生器吸入压缩空气，使料斗产生真空状态，在加料机中生成气流，这股气流就可以将物料传送至真空料斗。经过一段时间后真空状态消失，物料就从加料机中离开，进入受料装备中，从而完成整个传输过程。而真空上料机能利用真空发生机再次进入真空状态，转而进行下一轮的物料传输。
随着经济的发展，真空上料机的应用越来越广泛。真空上料机的输送系统可与混合机、制粒机、筛分机、包衣机、充填机，包装机、振动筛、反应釜等主要工艺设备配套使用。粉体行业的固体粉末、颗粒生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送方式被认为是改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。
真空上料机的真空传输系统的运作规则在于直接简洁。传输料斗（上料桶）通常是圆锥体，它的内部有过滤装置及反吹装置。这个上料桶通过传输管将产品带入其中，当料桶处于漫溢状态时真空泵将通过预先设定的程序自动释放，物料从桶中因为重力的原因而从卸料活瓣落下。当料桶空了之后，真空泵通过预先设定的程序自动工作，卸料活瓣关闭料桶，料桶重新处于真空状态，下一个循环又开始了。
当然真空上料机运动部位自身的重量也是会造成真空上料机速度影响的原因，所以运动部件的速度是否均匀，设置的是否合理这些问题也该考虑考虑了。只要我们将影响真空上料机速度的一些因素一一排除，我们真空上料机的运行速度就可以得到保障了。
真空上料机的过滤系统的好坏一直是粉体厂家关注的问题。选择一款好的滤芯对真空上料机的生产和环保有着重要的作用，对于真空上料机滤芯我们从那些地方辨别他们的好坏!
1.看材质，材质是觉得真空上料机滤芯好坏的决定因素，好的材质具有耐腐蚀，耐压，阻力小等特点。如高分子纤维的意大利产质量非常可靠。
2.考虑真空上料机的滤芯精度和透气性如何。
3.看滤芯是否可以循环使用，能不能用水清洗，使用寿命大概多久。
4.观察滤筒的端盖和金属的接触是不是严丝合缝。
