海口兆诚混凝土有限公司,海口商砼企业,注册于2005年,是海口市早的一批混凝土生产企业,企业辐射全海口,是海口市集生产及运输、配送、泵送服务的混凝土商砼配送公司。配置有两条大方量生产线,其中一条HLS270型生产线,一条HZS180型生产线,生产过程全电脑控制,自动化程度高;生产工艺,计量准确,搅拌均匀,可生产各种不同强度等级的普通、泵送与搅拌混凝土;公司现有搅拌车55辆,构成强大的生产、运输体系;可月产5万立方,包含c15、c20、c30、细石、早强、抗渗、抗折、路面、地坪等各种强度标号,年产量可达60万立方商品混凝土。
如何做好夏季养护
如何做好夏季混凝土的养护工作呢?本人认为应该根据不同的施工部位采取相应的养护方法。
(1)对于现浇板、地面、路面等浇筑后有一个面是裸露在模板外面的,这样的浇筑面,在浇筑抹面完成后应随即覆盖一层塑料薄膜养护,待混凝土终凝后继续洒水养护,少3天充分保湿养护,好7天。
(2)对于柱子,在拆除模板后,应随即缠裹塑料薄膜或涂刷养护液,混凝土表面水份不散失。
(3)对于剪力墙、连续墙部位应避免过早拆模。现在很多施工单位夏季混凝土浇筑后,不到12小时就开始拆除柱、墙模板。有的混凝土才刚刚终凝,混凝土强度很低,模板都能将混凝土粘下来,就硬是将模板拆除了。而模板拆除后又不能充分养护,结果墙体的裂缝就不可避免了。对于墙体部位混凝土本身强度较高,厚度大,内部水化热大,不易养护,混凝土表面水份易散失,因此极易造成墙体的裂缝。但如果能像现浇板一样(面积要比墙体大)混凝土的湿养护,在混凝土强度增长初期不失水,则墙体的裂缝问题就能解决。
对于墙体部位的养护,在墙体具有足够强度(夏季浇筑后48h,少也要30h)时拆除模板,随拆随即涂刷养护液,混凝土表面水份不散失。
根据不同浇筑部位采取以上养护方法,混凝土浇筑成型后的充分湿养护,即能避免或减小由于养护不到位造成的混凝土裂缝及表面强度低问题。
搅拌站质量控制经验及建议
混凝土质量管理控制中不可缺少是混凝土质量检验,是混凝土质量的主要手段。在混凝土的生产、运输直至施工的全过程中,它具有不可忽视的作用,它的主要作用有以下五点:
1、把好五关、监督三不准:即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关;不合格的材料不准使用,计量不准的设备不准生产,不合格的混凝土不准出厂,确保混凝土符合质量要求。
2、严格按规范规定随机取样,制作试块,如实出据报告,以真正起到指导生产的目的。
3、做好事前控制,预防质量事故,通过对原材料和新拌混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督,及时掌握混凝土的质量动态,及时发现问题,及时采取措施处理,预防发生工程质量事故,使混凝土的质量处于稳定状态。
4、反馈信息,通过对检验资料的分析整理,掌握混凝土的质量情况和变化规律,为改进混凝土配合比设计,混凝土质量,充分利用外加剂和掺合料,降低成本,加强管理等方面,提供必要的信息和依据。