机械传动原理
工作臂运动：吸盘车的工作臂一般由多个关节和连杆组成，通过液压系统或电动系统驱动各个关节的运动，从而实现工作臂的旋转、伸缩、俯仰等动作。液压系统通过液压泵将液压油输送到各个液压缸中，推动液压缸的活塞运动，进而带动工作臂的关节运动；电动系统则通过电机、减速器、联轴器等部件驱动工作臂的关节运动。
吸盘控制：在工作臂的末端安装有吸盘，通过机械传动装置可以控制吸盘的开合、旋转等动作。例如，在吸盘的连接部位安装有旋转电机，可以使吸盘在一定角度范围内旋转，以便更好地适应物体的形状和吸附位置的要求。同时，还可以通过机械传动装置控制吸盘的升降，实现对不同高度物体的吸附和搬运。
便于运输和存储：小型玻璃吸盘车一般比较轻便，易于搬运和运输。一些小型玻璃吸盘车可以折叠或者拆卸部分部件，使得其在不使用时可以方便地收纳在仓库角落或者车辆后备箱中。比如，在外出进行玻璃安装服务的场景下，维修人员可以轻松地将小型玻璃吸盘车带到客户现场。
功能多样：除了基本的搬运功能外，部分小型玻璃吸盘车还可以配备旋转、倾斜等功能。在玻璃加工过程中，这有助于调整玻璃的角度，方便工人对玻璃进行不同角度的加工，如对玻璃边缘进行多角度的打磨或者对玻璃表面进行斜向的清洁。
操控实现放置：小型吸盘车操作简便，能够地控制吸盘的位置。在安装小型玻璃制品，如玻璃门窗、展示柜玻璃等场景中，它可以地将玻璃放置到预定位置，减少了因位置不准确而需要重新调整的次数。例如，在安装住宅的玻璃门窗时，的定位功能使得安装工人能够一次性将玻璃准确安装好，避免了反复安装带来的时间浪费和玻璃损坏的风险。
适应复杂形状物体的搬运：由于能够地调整吸盘位置，对于各种复杂形状的小型物体，小型吸盘车也能搬运。在工艺品生产车间，有许多形状不规则的小型玻璃工艺品需要搬运，小型吸盘车可以根据工艺品的形状灵活地吸附合适的位置，快速将其从加工区域转移到包装区域或展示区域。
