产品特点
1. 全电脑控制技术，开放式结构，自动化程序高，操作简单方便、安全可靠。
2. 全自动测量，智能判断功能，操作系统实时显示试样的真实夹持压力。
3. 自动测量、统计、打印测试结果，并具有数据保存功能；
4. 中文图形菜单显示操作界面，使用简单方便；
5. 强大的力值曲线剖析功能（多层瓦楞纸板一起破裂为大的破裂值），通过曲线能清楚的判断是单层逐步破裂或多层一起破裂。配合上位机软件测试，很好的数据分析。
6. 高速微型打印机，打印高速，使用方便，故障低；
7. 本耐破度试验机机电一体化现代设计理念，结构紧凑，外观美观大方，维修方便；
耐破强度试验机，又可称之为耐破机、耐破度试验机，其是将试样放置于圆形胶膜的上方，被夹盘紧密地夹住，并避免胶膜凸起，以恒速泵入液体，凸起胶膜，直至试样破裂，施加的大压力值即为试样的耐破度。
测试时须注意事项：
1.测试前对仪器进行校正，确保上下夹盘同心（误差不超过0.25mm）且平行；
2.胶膜的上表面高位比下夹环的顶面低；
3.测试时取十个试样，正反面各测五次；
4.试样须比夹环面积大。
于纸板耐破仪的一般故障及维修
测试过程中活塞自动返回，试样未破裂
1. 测试系统油量不足
2. 测试系统渗油
3. 油缸活塞漏油
4. 试样耐破强度仪器测量上限，仪器执行超量程自动保护
1. 补充加注硅油
2. 检查松动渗油部位并相应处理
3. 更换活塞体上的O型密封圈（×，）
注意事项
应在液压传感器规定的压力范围内工作，以免损坏和影响传感器的精度。
在电脑测控耐破度仪使用中，由于活塞的往复运动和各连接处在密封情况下，有可能微量的空气进入仪器的内腔，这些残留空气的存在将直接影响测试精度。
针对此问题，仪器设置了排气机构，在仪器使用一定时期后进行排气；排气完毕，重新校对胶膜高度和阻力，方能进行工作。
纸箱耐破度测试仪是一种用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质的耐破强度测试的测量仪器。工作原理是采用讯号传输压力，将试片置于胶模上，用试片夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止，施加液压大值是试片耐破强度值。
影响耐破强度的因素
1、瓦楞纸箱的耐破强度由构成纸板之内层﹑外层及中隔原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞芯纸无关。
2、原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关﹐纤维长度增加﹐纤维间结合力增大﹐都使耐破度提高。原木浆抄造的纸张耐破较回收浆高，针叶林木浆抄造的纸张耐破较阔叶浆高。此外，在抄造原纸的过程中适当加入一些助剂也有助于提高原纸的耐破强度。
3、纸板水份含量在5%~6%时，耐破值*大。水份含量8~14%范围内变化时，耐破值变化不超过5%，但水份含量达到18%时耐破值下降幅度可达10%左右。也就是说瓦楞纸箱在相对湿度为50%RH～80%RH的环境存放，其耐破强度变化幅度很小，因此可以免去试样温湿平衡处理过程，从而大大缩短测试时间。
4、 原纸或纸箱存贮环境以25±5℃，55 ±5%RH环境为宜。
5、卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳，造成耐破下降。实验表明：原纸堆放时间超过3个月，其耐破值会下降5~8%；堆放时间超过6个月，耐破强度将达到10%以上。因此，纸箱厂在原纸使用时应尽量做到先出。
橡皮膜更换
1、用仪器扳手取下下压盘，将橡皮膜拿出，加满甘油后，放上新橡皮膜，将正压盘压住橡皮膜，再将下压盘锁紧环锁紧。
2、橡皮膜换好后，松开油杯上的螺丝，用手按一下模皮膜，油杯里面会有气泡冒出，多按几次，直到没有气泡为止。然后锁紧油杯上的螺丝就可以了。
注：橡皮膜通常用30-60天更换一次。
纸板耐破强度测试仪是纸箱纸板厂常用的纸板检测仪器，浅谈一下其维修的方法。纸板耐破强度测试仪是国际通用式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自行打印测试结果和数据处理。由于其功能的增多，在维修起来就相应的困难。
