装车输送机主要用于物料装、卸车使用，在使用过程中装车输送机的输送带可能会在设备上某一部分跑偏或输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏，当发生这种状况时，可以用一下方法进行解决和处理。 装车输送机输送带设备上某一部分跑偏 1、输送机架弯曲所致，应检查弯曲部位，调整直线度和水。 2、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应加以调节。 3、托辊上有块状附着物。需及时并安装刮板和其他清扫装置。 4、托辊转运不良、需搞好保养，加强润滑。 5、辊筒的中心偏移或粘有物料，要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。 6、投料装置位置不合适，需校正投料装置的位置。 装车输送机输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏 1、输送带接头弯曲，应修理接头，改善接头附近带体直线度。 2、输送带本身直线度不足，使用自动调中心辊（局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正，少数情况下，需要修正或修理），安装在靠近尾轮返回一侧，以使物料在部位运载。
管链输送机堵料怎么办？ 常见的管链输送机输送介质为粉状物料,管链输送机不仅要物料输送持续、稳定,管链输送机输送速度满足相应的要求,而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。合理选择管链输送机的各技术参数,如慢速管链输送机转速不能太大.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车；进料连续均匀。 管链输送机旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低.油封座的设计要点是要油封座孔与旋转轴的同轴度,同时油封唇缘对旋转轴的过盈量要求.但设备在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。 对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。 安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警.在卸料端盖板上开设一防堵活门.发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同的通过行程开关切断电源。
管链输送机用的是主动链轮，包括链轴、链轮齿，其特征在于所述链轮齿内设有U型插槽，相邻两链轮齿之间为U形链蜗。条形链蜗形链轮，在使用过程中链条、链轮受到磨损后仍可保持链轮和链条啮合的准确性，运行可靠，维修率低，同时也会降低成本。和性能的特点，如管链输送机，从中我们可以知道，主要根据︰（1）根据的材料与材料重量之间的摩擦，材料可联系起来，形成一个连续的流。此外，其整体结构紧凑，和可以改为立体交通方向。（2）运输全封闭的所以你可以确保无粉尘溢出，以避免环境污染，并使工作环境干净整洁。材料，和它的能量消耗很小，从而可以大大降低成本和费用。（3）如果圆管式胶带输送机链卷带式输送机，是实现平稳输送材料及测量
