优点
1. 耐腐蚀：玻璃钢管道具有的耐腐蚀性能，能够耐受各种腐蚀介质的侵蚀，如酸、碱、盐等。 2. 轻质高强：玻璃钢管道质量轻，强度高，比重只有钢的1/4左右，具有良好的抗震性和抗弯性能。 3. 耐热耐寒：玻璃钢管道具有较好的耐温性能，可在-50℃至120℃的温度范围内使用。 4. 密封性好：玻璃钢管道能够做到密封性能好，无泄漏现象，同时可以进行加固，防止渗漏。 5. 维护简便：玻璃钢管道使用寿命长，维护简便，可以降低维护成本。 6. 成型灵活：玻璃钢管道可以根据需要进行定制化设计，形状、尺寸、颜色等都可以根据客户要求进行定制化生产。 7. 环保健康：玻璃钢管道无味，不会对环境和人体造成污染和危害。
玻璃钢管道的使用寿命取决于多种因素，例如： 1. 管道的使用环境：在酸碱腐蚀、高温高压等恶劣环境下使用的玻璃钢管道，其寿命会缩短。 2. 管道的制造工艺：制造工艺不良、质量不过关的玻璃钢管道，其寿命也会受到影响。 3. 管道的安装和维护：正确的安装和维护可以延长玻璃钢管道的寿命。 一般来说，玻璃钢管道的使用寿命可以达到20年以上，但具体的寿命还需根据实际情况而定。
玻璃钢生产工艺是将玻璃纤维和树脂混合后在模具中进行成型、硬化的过程。主要包括以下步骤： 1. 原材料准备：玻璃纤维、树脂、固化剂、填料等原材料准备好，按照一定的比例进行混合。 2. 模具制备：根据产品的形状和尺寸，制作相应的模具。 3. 涂胶：将混合好的树脂涂抹在模具内部，使其均匀分布。 4. 铺层：将玻璃纤维铺在涂有树脂的模具内部，使其充分覆盖。 5. 钉扣：在玻璃纤维上钉扣，使其与模具内壁紧密贴合。 6. 固化：经过一定时间的固化，树脂会变硬，并与玻璃纤维形成牢固的结合。 7. 脱模：将固化后的玻璃钢制品从模具中取出，进行下一步加工。 8. 修整：对玻璃钢制品进行修整，使其外观光滑，符合要求。 9. 检验：对制品进行检验，判断其质量是否符合要求。 10. 包装：将制品进行包装，以便于运输和储存。
玻璃钢管道摩擦阻力小输送能力高，玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0。013，因此，玻璃钢管能显着减少沿程的流体压力损失，提高输送能力。因此，可带来显着的经济效益：在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而降低一次性的工程投入；采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用。此外，玻璃钢管道可缩短泵送时间，减少长期运行费用。
玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强。
玻璃钢夹砂管设计安全系数高。据实验室的模拟试验表:一般给水、排水夹砂玻璃钢管的寿命可达50年以上,是钢管和混凝土管的2倍。对于腐蚀性较强的介质,其使用寿命远钢管等。夹砂玻璃钢管道可以根据用户的各种的使用要求,通过改变设计,制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它性能的产品,适用范围广。
