滚筒炭化炉是采用滚筒式结构的炭化炉设备，与普通的立式固定炭化炉相比它有哪些优势呢？普通的立式炭化炉采用的装填一炉，然后进行炭化的过程，整个过程是静置的，采用气或者其他外源给炭化炉加热，然后炭化炉的秸秆或者果壳等材料开始从外到内缓慢炭化，整个过程需要个小时左右。滚筒式炭化炉采用炉体旋转的方式，物料在滚筒是不断翻滚的，受热均匀，可以一边进料一边炭化一边出料，具有连续式作业的特点，因为滚筒炭化炉受热均匀所以炭化速度快，是普通碳化炉的-。我们来看下滚筒炭化炉的具体过程：碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热S材质的外筒体，外筒体温度将度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机变频调速电机，可调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间；本套工艺先由铲车将物料推入料仓，后经带式输送机将物料送至破碎机，物料经粉碎机粉碎后再由带式输送机输送至三回程烘干机，烘干后经螺旋输送机送入碳化机碳化；碳化过程中散发出的可燃气被引入碳外机外部点燃给碳化热裂解提供持续的热量，燃烧后的余热又被引入三回程烘干机，烘干破碎过的物料。碳化后的物料至此就变成了碳，碳经筛分后，大块的装入吨包，小颗粒的制成碳棒。
无烟滚筒式炭化炉设备低为创业者开启财富之路。连续式炭化炉生产过程中，炉内温度度至度时正常炭化，温度高可达至度，温度高低可通过控制柜进行调控，根据原料不同，每小时可以可出一罐成品炭，该生产线可小时连工作。生产过程中炭化温度可达℃-℃，根据原料特性，温度可通过控制柜进行调节。#无烟连续式炭化炉#连续式炭化炉规格主要有φ型、φ型、φ型、φ型，产量分别达kg/h、kg/h、kg/h、kg/h，产量因原料特性有差异。炭化炉实现无烟炭化有诀窍，凡对炭化炉有所了解的，炭化过程中是要有烟气产生的，所以对无烟炭化会产生疑问。 疑问：烟气哪里去了？ 解答：炭化炉无烟炭化炉烟气回收利用。 疑问：回收的烟气能利用吗？ 解答：用来燃烧作为炭化的热源。 疑问：烟气能燃烧吗？ 解答：烟气是经过净化冷却的，变成了液化气样的可燃气体。 疑问：烟气怎么变成可燃气的？ 解答：新型木炭机配置的有净化冷却的设备。 连续式整个炭化过程为自动化生产，操作简单，省时省力省人工。优点：容积大，炭化率高，生产能力，每小时可炭化.-吨均可；造价低、成本低、实用性，了初期创业者的要求。
现在的信息发达，滚筒式炭化炉厂家如果没有长远的计划，不去，不去改变，还是按照以前的老旧模式经营，还想市场的是不容易的，甚至于是不可能的，长此以往，就会造成落后的趋势，到后被所淘汰。假如连续式炭化炉要想获得的发展，现有的惯例是自然而然的，改变是基本的准则，同时还需要去正确地审视自身的问题，认识到自己的不足，去制定相应的措施去克服。现在很多厂家都是盲目的追求眼前的利润，而忽视了长期的可持续发展。一旦有了良好的利润发展空间，大量的商家就会一拥而进，忽视行业的发展规律，破坏行业规则，导致行业的畸形发展，为微博的利润剧烈竞争，这显然是不明智的。连续式炭化炉厂家要想获得一个很好的成绩，有很多方向需要努力。但是目前大多数厂家却不想去走这一步。因此要想自己获得成功，就需要让自己的发展的有意义，完善各种机制木炭的同时，发挥自身优势，打造属于自己的品牌，在连续式炭化炉市场中好的名声。
