超细干粉灭火系统有良好抗复燃性、弥散性和电绝缘性，其灭火机理是以化学灭火为主，通过化学、物理双重灭火机能扑灭火焰，从物理上实现了被保护物与空气的隔绝，阻断再次燃烧所需的氧气，以物理方式防止复燃；化学方面，灭火装置释放出的超细干粉灭火剂粉末通过与燃烧物火焰接触，产生化学反应迅速夺取燃烧自由基与热量，从而切断燃烧链实现对火焰的扑灭，灭火剂与火焰反应产生的大量玻璃状物质吸附着在被保护物表面形成一层隔离层；因此既能应用于相对封闭空间全淹没灭火，也可用于开放场所局部保护灭火。
环保除尘器气体灭火系统的设计及施工都需要依托规范，结合除尘器火灾特性及实际情况，设计合理的灭火系统方案及施工方案，做到设计合理、可靠、安全经济，才能防患于未然，降低火灾损失风险。
除尘器起火应对措施
1.定期维护吸尘系统，清理管道内壁和系统上堆积的纸屑粉尘。检查风机电路，避免过载。
2.接地保护，相关设备接地良好，接地电阻要求在1欧以下，避免设备设施静电积累。
3.提前在粉尘系统设备上安装实时监控自动灭火系统。以粉尘系统为例，在粉尘储物箱中间安装四个相对称的二氧化碳减压喷嘴，安装两个防爆温度探测器，并在每个旋风管上安装喷嘴和探测器。剂量按设备实际立方计算。
设备内能温度探测器安装在设备内，自带不锈钢罩，不会因灰尘和杂物影响其工作性能。同时，可灵活设置报警温度。火灾发生前，可以尽量减少损失，启动灭火时切断所有粉尘系统电源，系统暂停运行，确保充满药物的空间有足够的灭火浓度。灭火系统启动时，现场报警通知工作人员检查现场清理和恢复灭火系统。
工业除尘器在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火花、有燃烧和爆炸性气体等进入除尘系统之中；有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生聚集静电的。在这种的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。
1、摩擦起电。在除尘系统中的粉尘，由于相互摩擦或与除尘系统中的设备管道以及其它除尘部件的摩擦都能产生静电。
2、碰撞带电。粉尘在输送过程中，因在运动中相互碰撞或者与管壁、器壁碰撞，这种快速接触和分离导致了静电的转移，从而使粉尘本身，除尘设备都带上了静电。
3、剥离带电。贴附在滤料上的粉尘，一是受到振荡，粉尘从滤料上被剥离出来，引起电荷分离，导致粉尘、滤料带静电。
4、沉降带电。粉尘在空气中由于重力自由沉降时，在沉降路程两端会产生电势差。
5、冲流带电。粉尘在管道中运行时，也会产生冲流带电。由于粉尘的悬浮性，带电后漂浮在空气中，空气是良好的绝缘体 ，所以粉尘带电后很难泄漏，一旦静电积累到一定程度时，会发生静电放电，引起爆炸和燃烧。
除尘器二氧化碳自动灭火系统的特点：
报警灭火一体化，检测反应时间快，迅速将火灾扑灭在萌芽状态，有效减少火灾造成的经济损失。该装置的工作电源为24V，传感器采用工业防爆型，不受振动和冲击影响。温度传感器受不锈钢罩保护，不受油和灰尘影响，探火功能减弱，不发出错误报警。特别是对于数控吸尘器、磨床、超声波清洗机等加工设备，这些设备大多使用冷却油。如果有火芯，它们会燃烧。当我们的控制系统检测到温度跳跃上升时，系统灭火，以弥补缺陷。该系统不受到任何可能的影响。
防爆智能温度探测器设计开发吸尘器自动灭火装置，具有不锈钢罩，不影响其工作性能。它可以灵活设置报警温度，在火灾发生前报警，减少损失。灭火时，切断所有灰尘电源，暂停运行，确保充满药物的空间有足够的灭火浓度。灭火启动时，现场报警通知工作人员检查现场清洁和灭火情况。
目前除尘设备消防系统存在以下情况：
1.木材行业的除尘火灾都是突如其来的，来势凶猛，爆发力强，一瞬间火灾，浓烟滚滚，消火困难，给生命财产造成严重损失。过去，车间详细分析了除尘火灾的原因，找出了措施，但没有实际结节。防火和灭火的问题仍然存在隐患。
2.防火灭火配置是木材企业的共同需求。木材企业设置了除尘设备，但火灾监测不足，无法满足企业对灭火的预测需求。木材除尘设备火灾持续，严重时发生事故，造成财产损失。除尘设备风速快，箱内空气压力大，灰尘浓度大，烟雾感和火焰检测有死角和失控，无法满足防尘灭火的需要。
