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30 线性振动摩擦焊接机是于焊接大型或不规则形状热塑性工件的塑料焊接设备。该设备大可以焊接
1200mm 长 520mm 宽的大型塑料工件及多种较小尺寸塑料工件。30 配备数字振动变频功率源，具有自动谐振和频率自动追踪调整功率功能。
本机使用便于操作的触摸屏控制显示及控制软件。溶接强度高，品质好，多用于大型汽车零部件、塑 胶产品、家用电器、办公自动化零件业。
整机尺寸:宽 1240mm 长 2204mm 高 2204mm
上模具重量:5-30kg
驱动板尺寸:宽 420mm 长 760mm
设备特点
使用高频率，摩擦效果好自动保持振幅恒定
可控制输出功率
焊接模式设定：深度、时间自动谐振功能
多阶段熔接
易于操作的触控显屏多种语言界面
储存操作条件替换治具方便装有隔音装置
振动摩擦焊接机工作原理 振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下摩擦到一起直到生成的摩擦和剪切热量使头蚧面达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域，相对运动停止，在压力作用下焊缝冷却并固化。
公司简介：
本公司是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。
主要经营：
振动摩擦焊接机、超声波焊接机、红外线焊接机、高周波熔断机、热板机、旋转熔接机、高频感应加热机、非标定制机、模具等。
振动摩擦焊接机概要
振动摩擦焊接机是利用线性振动所产生的摩擦热焊接热塑性塑胶产品，多用于超声波焊接机, 热板焊接机等其他塑胶焊接机无法焊接的需要精密焊接的尺寸较大, 形状特殊, 难熔材质的塑胶产品。
线性振动焊接机是在上下产品接触面进行线性摩擦, 产生的摩擦热由上下产品的熔融高度, 振幅, 压力所决定。
本机装有精密的深度控制传感器 ( 微脉动线性位移开关 )，用于检测工作台面位置及控制焊接过程中产品熔接深度。使用这种深度控制传感器就不需要另装监测台面位置的限位开关，且提高了焊接质量和焊接牢度。
振动源（AMP）利用 IGBT 技术, 快速进行自动谐振，提供均匀的焊接效果, 操作简便的触摸式屏显及程序编程，是使用者操作变得很方便。
本机还具有外部通信功能，一般此功能为选装。
线性振动焊接机利用油压系统来控制工作台面的升降及给与产品压力，下治具的夹紧也可用油压来进行。
振动摩擦焊接机是通过在施加压力的状态下将线性振动能传递到热塑性塑胶产品的上下接触面，使之产生位移摩擦，所产生的摩擦热将产品完整的焊接在一起。
焊接过程分 4 个阶段
1 阶段
初期摩擦阶段
2 阶段
不稳定熔融阶段
3 阶段
稳定熔融阶段
4 阶段固化阶段
初始启动步骤
连接电源，气源
打开空气阀门，此时隔音门是开着的
打开NFB开关(在侧面控制部门内)
打开主电源开关顺时针方向施转
在手动操作画面上选择打开油压系统电源
安装上下治具
在手动模式中安全打开隔音门
在手动模式中安全下降工作台面
进行自动频率谐振
设定焊接条件
在自动模式中试焊产品
找佳焊接条件
储存焊接条件
佳条件上生产成品
焊接完毕时
在手动模式中关闭隔音门
关掉住电源， 逆时针方向旋转
后续反复启动步骤
打开主电源(Key Power Switch) Step 2. 打开油压系统电源
安装治具
拨出相应焊接条件
在自动模式中焊接产品
上治具
拧紧全固定螺丝
使用扭力扳手.
规定转力(Torque) : 100Nm.
上治具螺丝拧紧完，螺纹连接部长度要大概20 ~ 24mm，尽量使用合适的螺丝。
下治具
拧紧全固定螺丝
使用扭力扳手
振动板螺丝孔的固定螺丝连接部完成时，用螺旋钳的话，可能会断上治具固定螺丝。
上治具固定时，请注意拉力(Torque)
