过压保护停机，这个问题出现的比较频繁，如何判断和解决哪？
1、要了解当地的环境温度，开机时的时间；
2、要会观察出现的是高压保护还是低压保护停机；
a、假如开机时环境温度偏高，就可能出现高压保护停机。
这是因为氟利昂的压力，是随环境温度而变化，不同的温度对应不同的蒸发压力。当环境温度超过36℃时，即使设备不工作，其压力也会达到12kg/cm2，此时开启压缩机，它的排气压力很有可能超25kg/cm2过压保护。
出现这种情况，可以按压力继电器的复位健复位，待环境温度降低时，重新开机即可。
b、当开机时环境温度不高，出现高压保护停机。
谷物冷却机的工作效率的高低不仅与设备的质量有关系，而且与操作人员的使用方法也密切相关，归结起来就是日常的保养和维护，谷物冷却机润滑保养工作决定了设备的运转情况。环温低，湿度大，一般的通风风机已无法使用，此时可以利用谷物冷却机，来给仓粮降温除湿，这时使用设备尤其要注意，压缩机的预热时间是否足够，开启的压缩机的台数应酌情减少。等待设备自动卸载，需要调整时间较长，我们则可以采取手动方式，停止压缩机的工作台数。
谷物冷却机具有以下显著优点：
1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸，从而减少污染，保持粮食卫生。
2、减缓谷物颗粒的新陈代谢，延缓品质陈化及劣变，保持成品粮的色、香、味，保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。
3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失，大幅度降低储粮成本。
4、适当放宽入仓粮食的水分，缩短入仓前干燥过程，即节约能源，又能解决粮食入库前烘干量大的问题。
5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度，缩小温差，确保储粮安全，对整仓进行冷负压均温冷却处理，能其在较高的水分情况下储存。
6、防止或消除水分转移，分层，结露和排除粮堆内异味，确保储粮安。
谷物冷却机是自动化程度很高的设备，它汇集了当今高技术含量，控制精度、反应灵敏的进口仪器配件。像：温、湿度传感器、压力控制器，可编程序控制器、变频器等。这些器件的配备，使谷物冷却机自动保护功能更加完善。由制冷系统（压缩机、蒸发器、冷凝器、后加热装置、干燥器）、空气过滤器、离心风机、可编程控制系统、移动箱体等组成。其工作原理如下：向仓库内吹入经过冷却和湿度调节的适合所存放谷物特性的一定温度和湿度的空气，实现谷物的低温储藏。
谷物冷却机有什么功能呢？
1、谷物冷却机采用世界*率全封闭涡旋式压缩机，使用年限长，维护费用低，配合换热器，热交换性能好，机组，节约能源。
2、可选用各种功能段完成空气的净化和温湿度调节，以适应环境要求。可引入0-100％的新风，保持室内空气的清新，在过渡季节仍然可以实现室内的
3、调节与换气；通过自控功能的配套使用，可对小空间实现立调节，并且实现大化的节能。
4、设备，低温储粮效果明显，设备热风向上排出，不受环境风向干扰。
5、采用变频技术、循环风技术、压缩机自动加载/卸载技术、多节点控制风量等措施提高节能效果。
7、设有各种安全保护装置，设备安全。
8、控制系统、制冷系统元器件选用产品，性能可靠。
谷物冷却机通风冷却作业的管理
1、谷物冷却机结束通风的条件:以冷却层完全移出粮堆表层(即表层粮温达到22度左右)，通风区域粮温基本均衡时，即可结束通风。
2、全仓谷物冷却机通风结束后，应立即拆除风机软管，关闭门窗，并做好防潮、隔热和密闭处理。
3、定期检测粮温及进行粮情检查，监测粮温变化情况，发现问题及时处置。
4、按规定方法对谷物冷却机通风作业进行单位能耗和成本评估，整理原始检测记录，规范填写通风作业记录簿。
尽量排除不利因素，合理设定送风温度和湿度，尽量离心风机的风量和粮堆的交换次数。实验表明，风量影响换气次数，粮堆换气次数不足会影响冷却效果。因此，合理掌握风量和交换次数是提高制冷效果的另一个重要条件。同时，合理放置粮食冷却器（置于阴凉处或工作棚内），避免强光辐射造成排气压力过大而停机。
谷冷机仓型的粮库使用要求。只有搭配合适的筒仓类型，才能发挥出佳效果。粮食冷却器对于浅圆形筒仓和大房间式筒仓是经济和有效的。谷冷机在大型筒仓中使用粮食冷却器，可以减少因储存粮食产生热量而“返仓”的成本，从而降低卸粮过程中的粮食成本。同时，粮食冷却器可以降低粮食温度，延缓粮食品质变坏，降低熏蒸成本，减少储藏粮食的污染；此外，提高了仓储机械化水平，节省了大量劳动力，降低了粮食仓储成本。
防止食物因水流失而设计。普通空调的设计蒸发温度一般较低。在5°C到6°C时，环境温度可以迅速降低，人体舒适。但在粮库中使用时，库房湿度下降较多，造成粮堆表面大量失水。造成贮粮质量和加工质量下降；空调在制冷剂管路上装有调压阀，通过调节蒸发压力来控制蒸发温度，使蒸发温度与库温的差值始终冷凝临界点。这样可以避免空调运行时结露或少结露，达到保水保粮的效果。大风量设计。随着粮仓建设规模越来越大，仓库跨度达到～，普通空调的设计风程只有5m～，无法满足目前仓库内温度均匀的要求；并且空调的设计风量接近这个，在节能运行的同时，大风量的设计可以仓库内的温度平衡。根据计算，安装在仓库负侧的空调机组比朝阳侧的运行环境可节能10%左右。
