圆管上料机螺旋提升机y1

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螺旋输送机。前者的机壳为圆管，螺旋带动物料高速旋转后产生的离心力把物料推向管壁，而后被叶片向上推动。它的提升高度在20米以内。后者的机壳也是圆管，管内沿内螺旋线装有叶片，机壳支承在辊子上作低速转动，物料沿叶片向前移动，装料、卸料在两端进行。它可微倾斜输送物料，不会出现卡料现象。直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机大长度可达40m(特大型30m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口。
适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

螺旋提升机器性能：
本机属非基础固定式，由驱动电机、减速箱、外壳管、螺旋体依次相连，结合为整体。
进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜度，并与其它配套设备连接固定该机采用盘形钢带轧制而成的整体连接叶片，其螺旋面精度高，内孔外径螺旋距尺寸，输送工况佳。可以加装感应装置，自动控制配套设备的料箱的料位，提升自动化水平。外形尺寸：具体根据工程需要来确定。
为能够便于清理残料设计成：螺旋可以反转排料、料管下端有闸门放料、整条螺旋无需工具即可方便卸、装、清洗等。

螺旋输送机
有圆管形结构，U形管状结构，根据物料的不同选择不同的形式。 
特别开发了输送粘性大、易结块物料的输送机。如污泥螺旋输送机、糟渣螺旋输送机。设计定做不锈钢绞龙螺旋输送机。 
绞龙类型：卧式绞龙，水平式绞龙，仰式绞龙，和筒式绞龙。 
输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。 
结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。特点：密封传动，结构简单，适应性强，输送过程同时可以完成混合、搅拌等工艺操作。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。 
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。 
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。 
近年来根据用户的需求，特殊设计开发了密封卸料搅龙，可以部分取代密封卸料器的应用，特别是在袋式除尘器、旋风分离器底部输送灰尘或物料的应用中，既可以满足输送功能又可以起到密封作用，其密封作用远远高过密封卸料器。

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