我公司于2003年2月通过CNAS中国国家合格评定的实验室认可，认可准则等同采用ISO/IEC17025，认可证书号：L0273.
工业CT属于射线类检测方式，可以非接触、非破坏地检测物体内部结构，得到没有重叠的数字化图像，不仅可以的给出物体内部细节的三维位置数据，还可以定量地给出细节的辐射密度数据。在低于600kV的工业CT设备中，一般会
使用X射线作为介质来穿透物质。
工业CT检测应用领域：汽车行业、材料科学、电子元器件、生物工程、航空航天、石油地质……
CT的基本原理：
二维投影图像的采集、样品放置于射线管及探测器之间，并旋转360°。每旋转一个角度采集一张二维图像，被测物体的不同区域在经过X射线透照后得到不同衰减程度的2D投影数据。
无损检查目视检测范围：1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
工业CT检测技术是以X 射线和γ射线作为辐射源的工业CT，其工作原理就是射线检测的原理。计算机层析成像技术使用不同的能量波作为辐射源，其工作原理也有所不同。在工业无损检测中广泛应用的是透射层析成像技术(ICT),使用的辐射源多为x射线或y射线，包括低能X 射线或由加速器产生的高能X射线，常用的γ射线同位素则有192Ir、137Cs 和60Co 等
工业CT扫描是任何计算机辅助断层扫描过程，通常是X射线计算机断层扫描，它使用辐射来生成扫描对象的3D内部和外部表示。工业CT扫描已在许多工业领域用于部件的内部检查。工业CT扫描的一些主要用途是缺陷检测、故障分析、计量、装配分析和逆向工程应用。就像在医学成像中一样，工业成像包括非断层摄影（工业射线照相术）和计算机断层扫描射线照相术（计算机断层扫描术）。
