温控液压系统可由设备散热装置控制，使厢式压滤机能正常运行，对液压站温度不宜过高的要求尤为重要，因为这会影响液压系统并导致系统故障。
厢式压滤板由聚丙烯材料制成，可用于避免过热处理，减缓温度升高，降低压滤板的分解和氧化焓，以及滤板的应用周期。减少滤板的损坏，提高生产率，获得更大的利润。
如果厢式压滤机过热，不仅会对工作人员的操作产生很大的影响，而且还会对操作过程中的滤液产生一定的影响，这会造成滤液的焓，进而影响相应的效果。因此,在操作过程中应注意厢式压滤机的过热。如果发现厢式压滤机轴承损坏，须及时更换。当需要设备的新轴承时，需要非常标准。
滤隔膜压滤机是一种低耗能、率间歇性的加压过滤设备。用于各种悬浮液的固液分离，是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离。用于尾矿干排，脱水效果及产能远普通压滤机及其它过滤设备，单机单次大滤饼产量可达到35吨，循环次数多可达到每小时4次，滤饼低含水率可达到10-14%。
厢式压滤机运行成本低，采用高压快速压榨技术，缩短生产周期，一般泥质无需添加药剂（特殊泥质加药调质），降低了生产成本，也解决了一般工艺中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的问题。
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。
压滤机在操作前须要进行整机检查，方可启动；油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
自动式高压隔膜压滤机是一种使用滤布分离固体和液体的装置。压滤机上可以设计多少个滤布，那么设备中可以存在的滤布面积就是压滤机设备的有效过滤面积。过滤面积数据非常重要。它直接关系到设备的工作能力和效率。过滤面积越大，设备将过滤和分离的液体越多，设备将起作用效率越高。
水分含量是在压滤机设备进行固液分离后暂时存储在设备中的滤饼中水分的百分比。无论如何挤压，滤饼中仍然会有一些水。对于某些特殊行业，滤饼的含水量有严格的要求，因此滤饼中的含水量也越来越受到人们的关注。
