锅炉给水泵的轴封系统主要采用机械密封,此外,浮动环密封和迷宫密封的使用也很普遍。本文在分析浮动环密封和迷宫密封结构形式、机理和特点的基础上,分别基于小泄漏损失和低投资原则设计了两种用于锅炉给水泵的轴封方案,并利用理论计算的方法分析、对比了两种方案的能量损耗及。结果表明:应用浮动环密封的锅炉给水泵轴封系统相对迷宫密封,能量损失更小、初始投资高但运行能耗成本低,在电机和汽轮机两种驱动条件下,分别运行2.2月和5.3年的时间后,两者的总成本将趋于相等。
例如一个叶轮的扬程是10米那么在泵轴上面加装5个叶轮就相当于此时扬程能达到50米，锅炉给水泵运行时，水由泵进口被吸入，然后依次由一个叶轮压入到下一个叶轮，每经过一个叶轮，压力就会增加一倍，所以我们也把它称为多级锅炉给水泵。
一、检查
1.检查泵电机及工作环境，确保处于安全状态，要求安装平稳。
2.检查电机轴承，如运转正常，手转不紧，可不进行换轴承处理。
二、拆卸
1.拆卸电机，去掉电机上的电缆连接螺钉及屏蔽罩，然后拆下端盖、转子扇叶、定子，并查看定子内部是否有污物。
2.通过工具拆下电机轴承。
三、清洗
1.将电机内部各部件洗净，包括轴承座、轴承腔、定子及转子等。
2.轴承部位喷上清洗剂，放一段时间后，再用干净棉布擦拭干净。
四、更换
1.准备新轴承，并轴承有润滑油。
2.在轴承上方放置合适的位置。
3.用工具将新轴承大小及空隙调至电机轴承孔大小及要求。
五、组装
1.将定子及转子按原位放回，接好各电缆连接及固定螺丝。
2.安装电机轴承，面临面（上下两个轴承）出现紧贴状态，轴承处需涂上润滑脂。
3.将端盖盖回，确认无松动。
六、测试
1.将电机装至泵体上，加注工作介质，进行运行测试。
2.测试前效果需要进行检查，更换轴承有效，无杂音、无泄漏等问题。
通过以程介绍，可以看到更换轴承需要经过检查、拆卸、清洗、更换、组装和测试等多个步骤，要求操作人员熟悉每个步骤，并进行严格的操作。在操作过程中需注意安全事项，如戴好手套、护目镜、工作服等，并配备相关的工具和设备。同时，为了更换轴承的质量，需要使用的轴承，并加强轴承的润滑工作。在测试过程中，要注意观察是否出现异常，以确保更换轴承后设备的可靠性和安全性。
