空压机维修是更换全部磨损的零件，空压机转2000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时停机，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。
基本原则
拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考 虑操作程序，以免先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形。
拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部 附件，后拆内部零、部件，从上部到下部依次拆组合件，再拆零件。
拆卸时要使用的工具。
大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备 好起吊工具、绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤 和损坏。
对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置，不要乱 放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例 如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止 因放置不当而产生变形，小零件放在箱子里，要盖好。精密 零件要保管.
拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前 要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免 搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。
空压机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。尤其是双螺杆式的空气压缩机被广泛应用机械，治金，电子电力，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域，成为压缩空气主流的产品。
空压机维修保养：
1、空压机在实际使用中，所需用气量大于机组的输出气量。
2、进气阀出现损坏，无法正常打开。
3、放气阀门损坏，在机器加载时无法关闭。
4、机组的传动系统不正常，可能与周边环境温度有关或是空气滤清器有杂质堵塞。
5、负载的电磁阀门有故障。
6、小的压力阀门出现卡死故障，这需要用户使用工具进行拆卸，进行清洗或重新调整，如果经测试还不能解决，就需要联系空压机配件厂家购买新的配件。
7、管道由于时间较长，焊缝处有出现沙眼或是管道长期有腐蚀，存在有漏气点。
8、面板上压力设置太低，导致产气量上不去。
9、安装的压力传感器有损坏等等。
从故障现象分析大家可以看出，这些问题都与日常保养维护有着直接关系。因此，建议定期地进行检查、调整、清洗、更换等是非常关键的，也是机组正常稳定运行的关键因素。
空压机漏油故障判断与排除方法
1、空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，回油管小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。
5、空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。
空压机维修技术要求是什么？
空压机维修对技术和科学管理要求极其严苛，需通过的维修技术人员及时采取有效方法，快速而有效地解决问题，并让空压机在后续使用过程中可以保持良好的运转状态。
