世通仪器计量确认的过程方法
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我们把仪器计量确认看成一个“过程”,将有助于提高和仪器计量确认结果的有效性。 例如,仪器校准是计量确认的一个方面,如果我们只注意仪器校准结果,不注意仪器校准的过程,当发现校准结果有误时,再去重新寻找问题、重新校准,就已经造成了人力、物 力的浪费;如果从校准一开始注重每一个操作过程,把校准当成一个过程认真对待,发现问题及早纠正,就可以事半功倍。
①测量过程的仪器校准过程
被测量设备经上一等级标准器校准后得到校准结果及校准状态的标志。该 程即为被校测量设备与上一等级标准器、校准人员、校准方法、校准的环境条件等的比较。
②测量过程的验证过程
验证过程的活动是将计量要求与计量特性进行比较。这个过程一般不需要测 量设备等硬件,它是根据仪器计量要求和测量设备的计量特性,通过比较人员、资料等,得出验证证书,或不能验证,或不符合计量要求的验证结论。
③仪器计量过程的调整或维修过程
如果校准结果不能符合计量要求,该测量设备还要通过调整或维修设备、设施,查找人员、方法等,得出调整或维修报告。
④再次进行仪器校准(或称复核)过程
根据调整或维修后的测量设备及其调整或维修报告,对其进行再校准,得到 再校准状态的证书和标志。
⑤确认状态标志
确认状态标志共有两种:一种是确认合格标志,另一种是确认失效标识(无法维修或调整)。该过程是通过验证/确认文件,或验证失效记录,确认合格标志, 或确认失效标志。然后依据相关文件的规定,领取标志,张贴或挂在测量设备上。
仪器计量,仪器校准的优点与流程?
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仪器计量,仪器校准利用光学成像原理进行观察、测量、记录和分析工作的计埴仪器,与其他机械、电子等仪 器相比较,其装配与调整(简称装调)工作具有如下特点:
1.连接的牢固性
机械零件和光学零件的连接庥具有足够的牢固性,同时又不致引起光学零件的变 形或产生内应力,以光学系统应有的成像质域。
2.具有调节机构和调节的可能
仪器的光学系统质W:、测tt机构精度以及仪器本身的工作精度,在现有条件下,只依靠 零件的制造精度是无法的,在装配过程中进行特殊的调节才能满足要求,
3.清洁的要求
零件表面要求非常清洁,尤其是光学零件的表面。如果光学零件表面不清洁,则会影响 光学系统的透光性,减少通过仪器的光流,从而影响仪器的观察效果。若在成像面或成像面 附近有了污点,则会影响对H标的观察,甚至会造成错觉。
仪器的内表面也要求淸洁,否则当仪器受到振动和撞击时,仪器内表面的污点(如灰尘、 纤维、漆料、金属颗粒等)有可能落到光学零件表面上,同样会造成上述不良后果。
4.在不同环境下的使用要求
由于仪器使用环境不同,有可能受到各种气象条件或机械力的影响(振动、撞击、颠 簸等),以至影响仪器的使用。所以除了对仪器机械质A(如牢固性、耐久性等)有要求之外,对 外界影响的稳定性(如密封性、防水性、防腐性和对温度变化等)也提出了极其严格的要求。
因此,镜筒内不能留有潮湿气体和其他有害气体,与光学零件相接触的机械零件应很好 地进行脱脂处埋。镜简内所用的防尘油脂和润滑油脂一定要质摄,否则会引起光学零 件镜面发霉,而使仪器无法使用。
仪器装调的所有特点都将影响到仪器装配的程序和方法,也影响到装配车间的组织形 式。因此,如何正确地布置和进行装配工作,对于满足这些特点以获得合格的仪器,具有极
其重要的意义。
具体来说,装调的任务就是以低的成本和快的速度将各零部件装配成仪器,并满足 设计装配图上的技术要求和总的验收技术条件。
仪器装调的程序可以大致分为调整和试验两个方面。
1.调整
调整就是将该系统所属的合格零部件安装到设计要求的位置上。它可以利用仪器设计 中预先设定的调整装置来实现,也可以采用零件的修配,或是更换零件,或是改变物理参数 等来满足技术要求。调整过程中的这种作用含有检验、校正和调节等意义。
调整这一术语也可以理解为在仪器使用过程中进行校正和调节等含义。
2.试验
试验指仪器直接在某一使用条件下,或在模拟这一使用条件的装置中,对仪器性能的 考验。
总之,整个仪器计量,仪器校准过程大体上包括下面几个方面:
(1)装配。按仪器图纸表示的关系和要求,将全部合格零件和部件连接在一起。
(2)检验。根据给迮的技术要求,采取相应的检査方法和手段,进行观察和测量,査明 仪器应消除的误差。
(3)调整。根据设计装配阁上的技术要求,采用相应的补偿方法,将已检验出的误差减 少到符合要求的范围内。
(4)紧固。固定调整结果。
(5)试验。根据使用条件的要求进行必要的试验(如振动、密封和高低温等),以考核仪器的设计和装配质童。
整个仪器计量,仪器校准过程需反复进行。
仪器校准,仪器校正与液货船舶舱的计量
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液货船舶主要是指用于散装石油及石油化工产品的一种水上运输工具.世通仪器与中国远洋广州分公司成功合作,对于中远洋的液货船和液货驳进入校准,校正与计量.为了让大家更明白液货船的计量方法,先来区分一下概念.液货船有动力装置可以自航,并且有自行装卸液货能力,对于装运重油的液货船还设有加热设备.液货驳不带有动力装置,依靠托船牵引并利用油泵和加热设备装卸和加热液货.液货船舶按用途又可分为:原油船,成品油船和化学品船.以为每一种船舶的计量与相关仪器计量都是不同的标准,仪器校准与仪器校正更是要求精度很高.
液货舱经过计量检定合格后才能称为液货计量舱.液货计量仓是国际间石油化工等产品进行贸易结算的主要计量器具之一,也是国内贸易交接的重要计量器具,在我国的计量法规中被列入强检项目,可想而之,相关的仪器校准,校正,仪器计量是多么的严格.可是进年来由于环保要求和石油价格上涨等原因,船内的污油舱,污水油舱,燃料油舱,滑油舱等一些般上自用的液舱的计量亦越来越受到人们的重视.
那么液货船计量的检定方法有那些呢?
液货船的检定不是简单的校准,校正,计量这么简单.但操作过程通俗易懂,有一点曹操称象的味道.
主要的方法是比较法与几何测量法.
容量比较法亦称灌水法.它是经水或其它合适的液体为介质,用标准量器注入被检舱内,直接对液舱容量进行称定.这其实也叫作容量计量.这种方法直观可靠,理论上适用于各种形状的液货舱,但成本高,而且点用船舶的时间长,同时检定时对船舶本身的平衡要求较高.一般用于300T以下的小形液货船或者形状比较复杂的小容量液舱.
几何测量法亦称为内部尺寸测量法.它是用钢卷尺或激光经纬仪准确测量出液货舱各剖面的形状量值,依据一定的计量原理,计算出舱内不同高度的容量值.人工用钢卷尺测量虽然简单可靠,但速度慢,劳动强度大,有时候还需要登高.用仪器测量,虽然速度快劳动强度小,但对于一些小船,旧舱和舱内结构比较复杂的液货舱进行测量时也有一定的难度 ,采用高准确度,智能化的仪器测量,仪器校准是几何测量法的发展方向.
东莞世通仪器校准服务有限公司是华南的校准,校正,计量的服务单位,对于高准度高智能化的设备采购,完全可以满足的计量要求.
世通仪器计量公司为东莞成发纺织仪器校准的测试项目实例
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东莞大朗是纺织业大镇,有很多企业做纺织业,通常会遇到纺织检测的各项难题,世通仪器公司,就为不少企业提供了仪器校正,仪器校准和计量的相关服务。其中包括:成发纺织有限公司等。比如前段时间世通仪器做出的纺织品测试项目结果不确定度评定实例。
测试原理,单纤维在CCIB X92-II测长仪负压吸引力的作用下自然伸直,经长度量程传感系统将电信号传输到微机进行处理,由数码管显示出单纤维伸直长度及其相关指标的计算结果。
测试过程及控制,我们随机从实验室样品中取出单次测试试样(2*400)根羊毛纤维,将纤维放在黑绒板上,在标准大气条件下调湿至平衡;上机逐根测定其长度,打印测试结果。分析出不确定度分量的主要来尖的,再做出不确定度分量的评定。得出报告,终结果为:对某一种纤维样品的长度按SN /T 0565-1996标准进行测量,其单测测试结果的佳估计值为:lmm,U=0.82Rmm ,K-2.
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一、拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大.具体原因及解决办法如下:
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。
3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮,不能上下移动。
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
电子拉力试验机常见故障处理方案
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电子式拉力试验机可测试各种材料、半成品及成品的抗拉、抗压强度及伸长量、延伸率,可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。当拉力试验机在日常生活操作过程中遇到一些故障时,我们该怎么处理呢?以下给您介绍几个常见故障处理,使广大客户能更好延长电子拉力试验机的使用寿命。
一、试验机主机电源不亮,不能上下移动。如何处理?
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
二、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。如何处理?
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
三、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。如何操作?
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。