大型机械设备回收市场成熟，属于“黄金产业”
在美国，后市场服务业被誉为“黄金产业”。在欧洲，后市场也是设备制造产业获利的主要来源。更为重要的是经济发达国家的二手设备业务发展都非常完善，以旧换新、租赁、拍卖等交易方式极其普遍，发达国家也非常支持二手设备业务的发展。
在日本和欧美二手机主要的来源是通过以旧换新进行回收，各机械制造厂家都通过以旧换新来促进新车的销售。欧洲市场新车销售与旧机回收比已达到1：1台。
目前国际工程机械行业状况经济发达国家，工程机械市场已接近饱和。范围来讲，亚洲、欧洲、北美三大地区市场的规模，占了工程机械市场80%的份额。国际上许多的设备制造企业早已把获利空间转移到了后市场领域，其中二手设备占很大的比重。
机械设备回收拆除厂家程序出错导致的撞刀有以下几种情况：一是参数设定错误，导致工序承接发生失误从而产生撞刀；二是程序单备注错误，导致程序输入有误而发生的撞刀；三是程序传输失误。简单来说就是程序重新输入或是已经发生修改，但机器仍旧按照就旧程序运行，从而导致撞刀。可以通过下列方式避免：一、在程序写完之后对程序进行检查，避免参数错误；二、程序单及时更新，并进行相应的检查核对；三、加工前检查程序的详细数据，例如程序编写的时间和日期等，确定新程序可以正常运行之后再进行加工。
机械设备回收公司人为失误导致撞刀，包括以下几种情况：一、刀具测量错误。在刀具测量上发生失误导致与加工不匹配从而发生撞刀；二、刀具选择失误。在人为选择刀具的过程中容易对加工过程考虑不周，所选择的刀具过长或者过短，从而发生撞刀；三、毛胚选择错误。在挑选加工毛胚时未考虑加工实际情况，毛胚过大或者因与程序设定毛胚不符合从而发生撞刀；四、装夹失误。在加工过程中装夹不当也会导致撞刀的发生。
对于上述人为情况导致的撞刀可以从以下几个方面进行避免。一、选择可靠的刀具测量仪器和测量方法。二、在充分考虑加工过程和毛胚情况之后再选择刀具。三、在加工前根据程序设定选择毛胚，并对毛胚尺寸、硬度等数据进行核对。四、装夹过程结合实际加工情况，避免操作失误。
