组立机是盐城皇泰总结多年H型钢设备生产经验，充分吸取同行业产品优势的前提下，开发的新一代产品，结构和性能明显优于传统的产品结构紧凑：机组主传动系统置入主机内部，减少了设备空间占用，也方便了对设备的使用、操作和维护；机组主传动系统由一套电机和轮减速机，通过链轮链条驱动组立机组各运动机构，确保传动机构的同步、简洁和。
钢结构组立机主机前后各有一节主动辊道，由主机减速器通过链条直接驱动，可个传动辊道同步性好、工作平稳、故障率低；机组布局灵活方便：操作箱和电控箱单分开，可以根据操作人员的习惯和方便性灵活安排操作箱位置；液压泵站可以根据生产场地要求灵活放置于主机的任何位置。
组立机的安装调试与验收 ：1在设备安装调试前定作方做好基础准备工作以及水、电、气、吊车等配套设施。2在调试过程中定作方做好人、物的协助配套工作。3在完成整机安装、调试后由公司售后服务部出具竣工单，请定作方根据双方技术协议及整机验收规范进行验收。如定作方在接到供方竣工单10天内未进行验收并且未提出书面协议，则视为承揽方已将该设备安装调试合格。
组立机结构紧凑，布置合理、灵活：主传动电机、减速机都放置在下门架中间，减少了使用场地的宽度；操作盒与在电控箱单分开并布置在立柱上面，根据操作人员的操作习惯和方便性，操作盒可以放置在主机的任何一侧；立泵站也可以根据生产场地的需求放置在主机的任何一边。该机缩短了主机纵向的长度，能够让操作人员更大程度的靠近点焊位置和腹板、翼板的夹紧定位位置，便于操作人员的观察及操作。
组立机是本公司进行了广泛的市场调查和了解用户的前提下开发而成的全自动H型钢组对设备。它幅板翼板定位采用液压传动，两边通过机械同步夹紧对中，能确保规定范围内的不同宽窄的幅板、翼板定位，自动对中准确，无须每次作调整（设有偏心轮作微量调整）。H型钢组对时端部设有挡料架，能确保组对时幅板、翼板端部对齐，上压梁采用导轨副导向，确保压紧时的稳定性。 可根据用户要求及工件长度任意加长及减少辊道数量。
组立机在工作时无论是对称式还是不对称式H型钢，批量生产中都用设备将其拼装组立，才可点焊成型，然后送到龙门式自动焊接机上进行焊接，组立机就是为此设计制造的设备。待组立拼装H型钢的板坯平直无旁弯。出现拼装、切割产生不平或明显旁弯的现象，事先经过矫直平整后，才可以进行组立拼装。
