其特点如下： ◆真正水电分离：桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热，结构上真正实现了水电分离。 ◆热：因加热器导热面同水的接触面积大，这样就不会在接触面上产生水气泡（水气泡会隔离热能传导），所以其加热效率非常高；半导体陶瓷加热元件在加热时电能转化为热能，没有光耗；而传统加热器在加热过程种除产生热能外，还会产生较大能量损耗。 ◆功率自调：加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变，如果水槽内没有水，则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度，此时基本没有工作电流，也基本没有功率，因此该加热器节能效果非常明显。 ◆抗腐蚀性强：加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材，管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层，大大提高了管道抗腐蚀性能力。 ◆结垢：加热器管道采用直通式过流加热，管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右，这样水被加热的温度不会很高，因此管道内基本不会产生水垢，这样使得加热器的热效率能长期保持稳定，同时减少了后期的清洗维护成本，使其使用寿命超长。 ◆加热速率快：2～3s出热水。 ◆加热器性能参数： 工作电压：220V 耐 电 压：≤330V 承载压力：≤3MPa（液体、气体或其它介质）
接地电阻：≤0.1Ω 绝缘电阻：≥500MΩ 泄漏电流：245V时≤0.5mA/KW（≤5mA） 电器强度：2000VDC/1min泄漏电流≤10mA 功率偏差：20℃水温、流量10L/min时，输入功率偏差±5％ 1～8KW的加热器外型尺寸及结构：可根据用户要求定制 8KW以上功率则需采用多组件（1～8KW加热器）串联或并联的安装方式。 该加热器外形体积小巧，重量轻，安装、维护、维修方便。
加热管的设计计算，一般按以下三步进行： 1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率 2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率 3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的大值并考虑1.2系数。 公式： 1、初始加热所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃） M1M2分别为容器和介质的质量（Kg） △T为所需温度和初始温度之差（℃） H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h） P终温度下容器的热散量（Kw） 2、维持介质温度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中：M3每小时所增加的介质kg/h 3.加热管环境性能曲线
一般客户使用多的就是不锈钢304材质。工作环境一般分为干烧与液体加热，如果说是干烧，比如用于烘箱，风道式加热器，可以采用碳钢材质、也可以采用不锈钢304材质。如果是加热液体的，若是水，就用不锈钢电热管，这个不锈钢一般是不锈钢304材质，若是油，可以用碳钢或者不锈钢304材质。若是带有弱酸碱性液体的，可以采用不锈钢316材质。若液体中才有强酸的，就应该采用不锈钢316、聚四氟乙烯甚至是钛管。
加热管阻值确认2点： 1、确定提供的额定电压与额定功率来确定出阻值。通过公式：电压*电压/功率=电阻。 2、电热丝的表面负荷是不可超标的，一般不可超过1.5w/cm²。 在选择电热管阻值生产的时候，主要依据客户提供的额定电压与额定功率，同时，我们也要考虑电阻丝的表面负荷的承受能力。从而保障电热管的使用寿命。
在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但，热，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
