厢式压滤机以其滤饼含水量低，可保持自动式间歇性实际操作，已在矿山开采、轻工业、化工厂等制造行业足以广泛运用。单一水下混凝土入料大部分厢式压滤机均选用单一水下混凝土入料，即依据厢式压滤机需要入料泵的总流量和水泵扬程，挑选大总流量高水泵扬程的泵，优势是构造简洁、工程施工便捷、项目投资较低。
作为板框压滤机工作的核心部件的滤布，在使用之后一定要严格按照说明书上的拆卸步骤进行拆卸，然后清洗，切勿因为心急而忽略这个步骤，虽然压滤机的滤布的成本并不高，但是长时间的积累也是一项重要的开销。除此之外，滤布在平时的存放中应该放在干燥的环境中，因为滤布多是纤维的材质，不当的拜访容易产生变质，尤其是潮湿气候的影响更为严重。
板框压滤机的压力不足。 过滤板和滤布处于强压下以实现封闭的过滤室结构。 当压力不足时，施加到滤板上的压力小于滤液的压力。 当然，滤液自然地从间隙渗透。当板框压滤机边缘损坏时，即使一侧略微凸起，即使一侧经常磨损，也会与其他滤板接触。 无论压力如何，所得到的过滤室都会穿透。 在这种情况下，我们从泄漏点判断过滤板的穿透通常非常大，甚至可以喷涂。
隔膜压滤机一般被认为是普通箱式压滤机的升级版，与普通厢式压滤机相比，隔膜压滤机实现了滤饼进一步脱水，降低了滤饼运输成本。现在已经冶金、造纸、医药、食品等行业中广泛应用。
全自动压滤机主执行器动作程序，由操作员按下开机按钮，后续工作由压滤机自动完成。进料泵通过滤板中心的进料孔进入过滤室。浆料通过每个过滤室中的过滤布过滤。当滤布上的滤饼达到一定厚度后，过滤过程自动转为人工挤压过程，同时停止进料。
全自动压滤机通过压力变送器检测拉板当前液压系统的油压，并将感应到的压力信号转换成PLC可识别的模拟量，从而控制拉板的前后移动。通过光电开关，拉板系统可以在拉板过程或整个系统运行过程中实现即时暂停/恢复，使操作过程更加人性化。
