颗粒机的制粒过程。
模辊在工作过程中，环模在电机主动力的驱动下以一定的转速顺时针旋转；随着调质好的物料进入制粒室，物料开始被摄入工作区，压辊借助工作区内摩擦力的作用也开始顺时针旋转。随着模辊的旋转，摄入的物料向前移动加快，挤压力和物料的密度逐渐增加。当挤压力增大到足以克服模孔内物料与内壁的摩擦力时，具有一定密度和粘结力的物料就被挤压进环模孔内。由于模辊的不断旋转，物料不断被挤压进环模孔，因此，环模孔内的物料经成形后被连续挤压出环模孔，并由切刀切断，形成颗粒状饲料。
新型秸秆颗粒机特点：
1.进料方式是垂直物料，由于离心力的作用，避免了物料堵塞的状况。
2.磨具采用多成处理，使之更加，而且设计合理，采用上下两层磨具孔这样既减少了成本，有增加了产量和效率。
3.增加了自动润滑系统，改变了每次注油的时代，可以24小时不间断的工作，从而增加了产量。
4.增加了一个蒸汽风口，使机器模具内部的温度降低，使模具使用时间更长。
5.采用很厚的钢板，的增加了机器的自重，从而使机器更加稳定 。
6外表采用烤漆，增加了机器的防腐蚀能力，这样还更增加了机器的审美
7.可随时调节长短，从而使颗粒的长短也可以随时调节。
8.压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。
颗粒机对原料的要求
1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。
2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。
3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。
4、原料中无须任何添加剂即可达到有的制粒效果，但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。
秸秆颗粒机特点：
1、全自动、免维护、自动供油、自动冷却、连续24小时生产不发热；
2、投资小，产能高；
3、自动化程度高，操作简单方便，用工少，2到3人即可正常生产；
4、物料适应性强，能适应于各种生物质原料的成型，从粉状至50mm长度、含水率15%的秸秆，都能加工成型；
5、原料来源广，锯末、玉米秸秆、花生壳、稻草、棉柴秆、树枝、食用菌废料等都可作为原料压制成颗粒；
6、根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料。
木屑颗粒机做的成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。生物质颗粒机主要用途民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于贮存生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，减少大气排放和污染发电：可作为火力发电的燃料。
生物质颗粒主推立式环模颗粒机的优点：摒弃了卧式环模力小、模具开裂，平模产量小、故障率高，吸收了两者的优点制成的生物质燃料成型设备。成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替煤气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
木屑颗粒机保养方法:
1、定期检查设备各管路是否堵塞，颗粒机传动部位灵活运转，减轻工作负荷。
2、定期更换木屑颗粒机齿轮箱内的润滑油。
3、定期检查一次各部位连接的部件是否牢固可靠，清理易积料部位，避免机械发生故障。
4、定期检查易损件的磨损情况，发现异常应及时处理。
5、不要让机器超负荷生产。
6、原料的纯粹性，不要让如：小木块、石子、铁屑等质地硬、体积大的异物进入制粒室，否则会损伤颗粒机，造成无法挽回的损失。
木屑颗粒机的日常保养一般不需要投入多大的成本，再好的机器缺少了必要的维护保养，变成废铁只是时间问题。可能有时因为操作人员的一时疏忽，忽略了这个问题，引起设备的过劳损坏。要木屑颗粒机无故障的长期运转，需要有合理的保养工作，这样可以维护设备性能、延长使用寿命，从而创造更高的利润。
该如何存放秸秆颗粒机？
1、要经常放在干燥、清洁、通风的地方。
2、如果长时间不用可以在表面上涂上一层废机油，从而阻止空气中水分的腐蚀。
3、生产车间都会有很多的生产原料，切忌环模不要放在这些地方，因为物料特别易吸收水分而且不易散去，如果和环模放在一起的话，会加快环模的腐蚀，从而影响其使用寿命。
4、在停机前用油性物料把生产原料全部挤压出，以下次使用的时候模孔都能出料，如果不用油性物料填充的话，长时间的存放不仅会造成环模的腐蚀，因为生产原料含有一定量的水分，在模孔中会加快腐蚀，造成模孔粗糙，影响出料。
5、设备的环模储存六个月以后，里面的油质填充物一定要换成新的，因为储存过长的时间里面的物料会变硬，再次使用时设备压制不出来，就会造成堵机。
