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一、钢结构厂房验收安全检测主要内容:
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二、钢结构厂房质量安全检测——验收时应提供的钢结构工程施工质量资料:(1)钢材、钢铸件的出厂质量合格文件及需抽样复验的应有复验报告,重要钢结构焊接材料的出厂质量书和抽样复验报告;(2)焊工合格证书;考试合格项目及施焊认可范围;(3)设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告;(4)制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告;(5)钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表;(6)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量检查记录表;(7)钢结构用防腐和防火涂料产品质量书;(8)钢结构拼装记录;(9)钢结构施工图、竣工图和设计变更文件;(10)隐蔽工程验收记录;(11)钢结构的防腐及防火涂装检查记录;(12)沉降观测记录及评价报告;(13)钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录;(14)主体结构分部工程质量控制资料核查记录;
本公司秉承“,实用经济,服务,诚实守信”的企业精神,与各界朋友携手共进,共创美好明天! * 预制钢结构建筑系统,以其安全、美观、实用、环保、制作安装简便、工期短、造价合理等特点, 获 得迅速普及与运用。 * 铁城钢构,拥有设计队伍,完整的制造生产线和的管理体系,是一家高成长率制造商。 * 提供钢构项目的前期技术支持,根据客户的不同需求提供优化的设计方案。 * 提供客户预算内的经济合理的工程预算报价,的钢结构产品。 * 铁城钢构为客户提供的服务,在项目的每一个细节更是细致入微。 * 承接国内外钢结构项目的制造和加工。
一、钢结构检测中心——钢结构检测实例:本工程为两层钢结构厂房,底层为钢框架,顶层为门式刚架,厂房檐口高度为8.0m,总建筑面积约为4270m2。刚架梁、柱均采用热轧H型钢,外墙墙面4.5m标高以下采用190mm厚多孔砖,其余围护外墙及屋面均采用压型钢板。钢架(A-C)为单跨,跨度为14.85m,钢架(D-G)为单跨,跨度为22.8m,各榀刚架间距为6.0m及4.0m。本工程目标使用年限按50年考虑。可靠性结果如下:1.地基基础现场观察基础周边地面,未见明显沉陷,观察室外排水沟及室内墙面等,未见因基础不均匀沉降引起的裂缝。地基基础的可靠性等级评定为A级。2.上部承重结构⑴安全性等级本工程为两层钢结构厂房,底层为钢框架,顶层为门式刚架,该结构二层两端山墙处均设置抗风柱,结构整体布置合理,构件选型正确,传力路线明确。厂房两层两端及中间布置的柱间支撑、屋面横向水平支撑及刚性系杆与整体钢结构可形成完整受力系统。构件间连接可靠,工作正常,未见节点有拉裂和滑移现象。所检柱间支撑、墙面檩条及檩条拉条构件截面尺寸与设计基本相符。支撑系统杆件长细比均可满足规范要求。结构的整体性等级评定为A级。现场检查发现刚架梁、柱节点工作状态正常。钢框架梁和刚架梁以及钢框架柱构件承载能力基本满足规范要求;梁柱连接节点、梁梁连接节点及钢框架柱柱脚节点承载能力基本满足规范要求;柱间支撑、屋面横向水平支撑、纵向刚性系杆承载能力均可满足规范要求;抗风柱承载能力可满足规范要求。结构的承载功能等级评定为A级。二、钢结构检测中心——钢结构检测主要细分为4大块:1、构造1.1钢结构杆件长细比的检测与核算,应以实际尺寸等核算杆件的长细比。1.2钢结构支撑体系的连接,支撑体系构件的尺寸,应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。1.3钢结构构件截面的宽厚比,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。2、涂装2.1
广东勇创达本公司是从事轻钢工程设计、加工制造及安装施工的企业。公司位于广东大朗大工业园,座落在公路侧,紧邻京珠高速公路入口,交通极为便利,占地近50亩,厂房面积13000平方米。公司拥有全套的数控设备和一批高素质的技术人才。博罗钢结构厂房换瓦;惠州惠阳搭建钢构夹层及钢架加层;龙华钢结构回收、陈江拆除钢构厂房、淡水厂棚拆解、惠城区彩钢棚清拆、南山铁皮棚搭建、福田铁皮厂房安装、大鹏闲置厂房拆除制作、
(3)、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。三、钢结构厂房承重检测哪里出具报告便宜@今日——钢结构安装施工吊装、焊接量较大,对安全稳定性的要求高,对安装误差要求,监理人员应了解这类特点,并特别注意以下几项1钢结构的安装认真审核钢结构安装施工方案。监理单位在审核钢结构施工廊时,应检查方案是否包括了以下主要内容:计算钢结构构件和连接件的数量;制定有针对性的测量方案;选择合适的吊半装机械;确定平面与立面流水程序;制定进度计划;确定劳动组织;确定质量目标;制定安全生产措施;审查吊装方案是否合理。如吊点、吊距、吊装设备及路线的选择等。合理的安装顺序原则应是钢结构在安装过程中的整体与局部的稳定性,要有足够的强度和刚度,必要时进行验算,不足的部位采取加固措施,大限度减少结构安装中的变形值,钢结构的安装精度。还应结合现场的布置考虑方案的可行性。在吊装前对构件全数进行检查验收,对运输变形进行处理。检查基础与支承面,检查轴线、标高、地脚螺栓位置,控制基础混凝土强度、回填土、预埋件位置;柱、梁安装时,主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、侧向弯曲,螺栓的拧紧程序以及摩擦面清理、验收合格后,方可起吊。吊装过程委派监理人员旁站,监督检查施工单位是否做好现场巡视和旁站,随时纠正安装过程中出现的错误和问题,从而确保钢结构工程的安装质量。2地脚螺栓的预埋预埋地脚螺栓是钢结构安装现场的工作项目,主要控制好标高及中心线。地脚螺栓的安装一般有两种形式一种形式是地脚螺栓直接预埋,另一种形式是采用预留孔然后埋设螺栓。直接预埋在施工单位浇灌混凝土前,应对已预埋的螺栓进行闭合测试,严格督促和检查焊接工艺的制定及评定;加强焊接过程中的巡视和检查;做好焊接完毕后焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按照进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印,不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。