保温砂浆设备采用双轴桨叶混合机，不破坏物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，确保了产品的保温效果。原料输送选用斗式提升机，进料速度快，破损率低。对进料口、出料口进行多次优化改进，密封性更好。光圈跑带由原来的齿轮改为橡胶轮，启动更平稳，运行舒缓。机器运转过程噪音很小。增加多位置除尘，进一步降低了生产中粉尘排放的问题。对滚筒搅拌机进行了优化改进，使筒体内结构更加合理。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
现在这些公司都已进入市场，以办事处的方式开展器械包装材料销售业务，但均没有在国内设厂，所销售的产品为国外生产。国内的器械包装企业（包括台湾企业），从传统包装领域转移过来的有的宝柏集团，而很多则是器械企业自我发展的延伸，这其中的有上海的康德莱集团、东莞的椿田包装和河南的驼人集团。开拓市场几大注意要素相对食品包装来说，器械包装对封口的要求更高，因为一般用来热封包装的材料是塑料薄膜和涂胶纸张，且对封口的洁净性、完整性和强度有着非常苛刻的要求，有严格的实验标准去检验；而食品包装则相对简单了很多，一般采用的热封材料是塑料薄膜对薄膜，或者再加一些辅助性的抽真空或填充惰性气体的工序，但对封口质量则没有很严格的要求。
对于齿轮泵的研究主要集中，在以下几个方面齿轮参数及泵体结构的优化设计齿轮泵的基本设计参数决定着泵的流量特性和啮合特性指标。应用优化设计方法选择设计参数可以得到满足设计要求的齿轮参数。困油冲击及卸荷措施齿轮泵的困油现象对齿轮泵乃至整个液压系统都产生了很大的危害。困油冲击与齿轮啮合重叠系数的大小及卸荷是否完全等有很大关系（包括卸荷槽的位置、形状及面积等）。齿轮泵的流量特性研究由于齿轮泵的流量脉动较大，在一些对压力脉动要求较高的液压系统中，很少采用齿轮泵。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵率点的工况称为佳工况点，佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和佳工况点相重合或很接近。
