每一生产批量为一取样单位。样品总量不得少于20L。 ;型式检验的样品应从出厂合格的产品中抽取。 ;取样前应将包装中的产品混合均匀。对每一项性能进行测试前也应将样品混合均匀。 ;出厂检验 每批产品的出厂检验按本标准4.1的要求进行。 ;型式检验 对AFFF的型式检验应按本标准4.1和4.2.1的要求进行;对AFFF/AR的型式检验应按本标准第4章的全部要求进行。 ;型式检验的条件
有下列情况之一时应进行型式检验。 a)新产品鉴定或者老产品转厂生产时; b)正式生产中如原材料、工艺有较大改变时; c)正常生产时每年进行一次; d)停产一年以上恢复生产时; e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时; f)出厂检验结果出现不合格项目时。 ;检验结果判定 出厂检验或型式检验的结果符合本标准第4章相应规定的要求。如有一项不合格，应重新从两倍数量的包装中取样。复验后仍有一项不合格则判为不合格产品。 根据灭火试验的结果，按本标准4.2中表2和表3的规定确定泡沫灭火剂的灭火性能级别。 包装、标志、运输和储存
包装、运输及贮存要求 l 本产品总储量大于、等于500m^3立的非水溶性甲、乙、丙类液体储罐区； 总储量大于、等于200m^3水溶性甲、乙、丙类液体立式储罐区。 机动消防设施不足的企业附属非水溶性甲、乙、丙类液体储罐区。 条下列场所之一，宜选用半固定式泡沫灭火系统： 机动消防设施较强的企业附属甲、乙、丙类液体储罐区； 石油化工生产装置区火灾危险性大的场所。 条下列场所之一，宜选用移动式泡沫灭火系统： 总储量不大于500ms、单罐容量不大于200m^3，且罐壁高度不大于7m的地上非水溶性甲、乙、丙类液体立式储罐； 总储备小于200m^3、单罐容量不大100m^3，且罐壁高度不大于5m的地上水熔性甲、乙、丙类液体立式储罐； 卧式储罐；可与淡水混合使用，又可与海水混合使用。 l 本产品应密封存放于阴凉、干燥、通风处，温度为-5-40℃的环境中。 l 本产品包装规格为25kg、50kg、200kg塑料桶。 l 请勿与其他
节储罐区泡沫灭火系统设计的一般规定 储罐区泡沫灭火系统设计，其泡沫混合液量，应满足扑救储罐区内泡沫混合液大用量的单罐火灾和扑救该储罐流散液体火灾所设辅助泡沫枪混合液用量之和的要求。 储罐区泡沫液的总储量除按规定的泡沫混合液供给强度、泡沫枪数量和连续供给时间计算外，应增加充满管道的需要量。 采用固定式泡沫灭火系统时，除设置固定式泡沫灭火设备外，同时还应设置泡沫钩管、泡沫枪和泡沫消防车等移动泡沫灭火设备。 扑救甲、乙、丙类液体流散火灾，需用的辅助泡沫枪数量，应按罐区内泡沫混合液大用量的储罐直径确定，其数量和泡沫混合液连续供给时间不应 泡沫枪数量和连续供给时间表 第二节储罐区液上喷射泡沫灭火系统的设计 固定顶储罐液上喷射泡沫灭火系统的燃烧面积，应按储罐横截面面积计算。泡沫混合液供给强度及连续供给时间，应符合下列规定：一、非水溶性的甲、乙、丙类液体， 泡沫混合液供给强度和连续供给时间 水溶性的甲、乙、丙类液体。 泡沫混合液供给强度和连续供给时间：本表未列出的水溶性液体，其泡沫混合液体供给强度和连续供给时间由试验确定．
液上喷射泡沫产生器，宜沿储罐周边均匀布置。 高背压泡沫产生器应设置在防火堤外，其出口管道应设置取样口。 第五节阀门和管道 当泡沫消防泵出口管道口径大于300mm宜采用电动、气动或液动阀门。阀门应有明显的启闭标志。 泡沫和泡沫混合液的管道，应采用钢管。管道外壁应进行防腐处理，其法兰连接处应采用石棉胶垫片。
当采用环泵或平衡压力式泡沫比例混合流程时，泡沫液储罐应选用常压储罐；当采用压力式泡沫比例混合流程时，泡沫液储罐应选用压力储罐。 条泡沫液储罐宜采用耐腐蚀材料制作；当采用钢罐时，其内壁应作防腐处理。 常压储罐宜采用卧式或立式圆柱形储罐，其上应设置液面计、排渣孔、进料孔、人孔、取样口、呼吸阀或带控制阀的通气管。压力储罐上应设安全阀、排渣孔、进料孔、人孔和取样孔。
