特点
（1） 激光整平机的找平原理是，利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电脑的自动控制下实现的，这是它有别于其它地坪施工工艺的的特点。
（2） 精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。
（3） 用来控制地面标高的激光发射器是立布置的，这样，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。
（4） 激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。
传统工艺找平需要支模板来控制地面标高、拉控线，标高误差较大，整个地坪的水平度和平整度不能。采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑，由激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉控线，中间也不需要支侧模板来控制地面标高，从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工分块支模引起的标高误差。
平整度及整体性更好，传统工艺施工，一天支模，一天浇汞，只能一块一块要跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝累积误差。霹雳鲨激光整平机对于大面积地坪一次性整体铺筑，效率及平整度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是采用传统施工工艺所做不到的。
传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面积在2000㎡左右。采用霹雳鲨激光整平机能将其总体人数缩减为4—8人，可单人操作，每天施工面积提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光对点，高准确、低误差。与传统工艺找平施工对比需要支模板来控制地面标高、拉控线，标高误差较大，选择自动激光整平机。
使用范围
适用于对整体平整度要求高的大型场地，比如大型仓储中心、物流中心、零售业的综合配送中心、超窄巷道仓库、铁道运输储备中心、货运码头、电视节目演播室、溜冰场、使用精密仪器、设备的生产车间、工业厂房车间、航空航天制造中心等。
在激光整平机使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对激光整平机的影响，是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。
激光整平机使用时只需要让工人们将设备放置好后，将设备中的各个参数都设定好，开启机器后由施工人员进行简单的操控，就可以完成一个非常大面积的施工处理，因为它使用的都是现代化激光仪器。操作使用简单，全部采用电控操作系统，只需要配备一名工作人员在施工现场进行操作，以及时进行维护。
无论混凝土激光整平机处于手动还是自动状态，行走时它将向右移动。与行驶偏差有关的组件包括：电气系统的转向电位器，右侧行走电磁阀，右侧行走电动机速度传感器，液压系统右侧行走泵，机械传动系统的右侧制动器和减速器等。
现代的激光整平机润滑油，为提高其润滑性能都添加了适量的各种添加剂。加有清净分散剂的内燃机械润滑油在使用不久后变黑属正常现象，不能认为“油已变质”而轻易较换；加有添加剂的润滑油往往会使轴承表面在使用过程中变黑，这也属正常现象。因此，我们在确定润滑油是否已变质时，不能单凭视觉作判断，要进行综合分析。有条件时应对油料进行检测化验，做到按质换油。
