燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气（如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等）的锅炉，按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。
燃油/燃气锅炉可分为三个系列：WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉。
三个系列均采用大炉膛设计，热达98%以上，NOx排放低至30mg/Nm³；前后烟箱均采用中正自创的密封结构，确保烟箱不漏烟；同时具备全自动安全运行的特点。
全自动安全运行：
锅炉物联网+远程控制+管理
热效率≥98%：
波纹炉胆+螺纹烟管提高传热效率，冷凝节能器降低排烟温度
运维方便：
的控制系统可实现无人值守
环保节能
采用低氮燃烧器及低氮燃烧技术，NOx排放≤30mg/Nm³
公司持有国内高等级的A级锅炉特种设备生产许可证、 A2级压力容器特种设备生产许可证、锅炉安装A级特种设备生产许可证；有国际通行的、由美国机械工程师协会颁发的ASME动力锅炉“S”和压力容器“U”制造许可证；持有ISO9001质量管理体系认证证书、ISO14001环境管理体系认证证书、ISO45001职业健康安全管理体系认证证书。
本公司生产的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(气)蒸汽及热水锅炉，采用全湿背式结构及传热元件，配套燃烧器及全自动控制装备。锅炉采 用卧式内燃三回程全湿背结构。燃油（气）经燃烧器燃烧，燃烧后的高温烟气经炉膛烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管、从前烟箱再折 进入第三回程烟管，后经后烟箱、节能器，由烟囱排出。
产品特点：
燃烧室采用波纹炉胆，增加受热面积，强化传热，并具有良好的热膨胀特性。小烟室采用湿背结构，高温烟气被水空间包围，消除了锅炉管板由于热疲劳产生裂纹的现象。
烟管采用螺纹管和光管的组合结构，烟温较高的第Ⅱ回程采用螺纹管，烟温较低的第Ⅲ回程采用光管，以达到强化传热并使烟气阻力在合适的范围内。
锅炉管板与烟管采用氩弧焊全位置自动焊，确保焊接质量。
具有富裕的受热面及足够大的水空间和蒸汽空间，锅炉参数稳定。
锅炉采用高热阻材料和封闭式金属外罩作为绝热层，保温性能良好。
本公司生产的SZS系列燃油（气）锅炉为典型的D型布置双锅筒纵置式水管锅炉，按锅炉容量大小，有快装型和组装型二种，额定蒸发量50t/h以下为快装型，50t/h以上为组装型。本系列锅炉由上、下锅筒、（过热器）、炉膛、水冷壁、对流管束及省煤器组成，燃烧器布置在前墙，燃烧后烟气经对流管束及省煤器排入烟囱。本系列锅炉水冷壁采用密排或膜式壁布置，烟气隔墙采用膜式壁及鳍片管布置，内护板采用全封闭焊接结构，锅炉设有防爆门及其它安全装置。
产品特点：
本锅炉采用双锅筒D型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
炉膛水冷壁采用密排膜式壁结构，有效降低耐火砖使用及维修工作量。
本锅炉采用气密性内护板，炉体密封性好，外层采用凹凸压制护板，外形美观、漂亮。
本锅炉的对流管束膜式壁隔墙上设有检查孔，为使用维修提供了方便。
本锅炉采用快装和半组装结构，能有效缩短安装周期。
燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。
