中亚水工设备厂是一家设计、制造、批量生产水利机械启闭机、闸门的综合性企业，我厂具有精良的生产设备，雄厚的技术力量，完善的检测手段和健全的质量体系，本厂产品结构合理，性能可靠，品种，经水利质量检验部门检测，各项技术指标均达到行业标准。
主要产品有
（一）螺杆手摇式启闭机3T-30T：手推带锁式、全封闭式0.3-5T，螺杆侧摇式0.5-5T，手电两用式3T-100T（单、双吊点）。
（二）QPQ、QPK、QPG、QHQ单吊、双吊点、移动卷扬式启闭机6-100T。
（三）铸铁闸门、高压铸铁闸门、钢制闸门、镶铜铸铁闸门、拍门、潮门等。
（四）各种规格止水橡皮及伸缩缝橡胶带。
本厂产品启闭灵活、、封闭性能好、自动化程度高，是水利工程理想的机械设备。
我们愿与全国各地的水利建设农业开发、城市防洪等各部门密切的合作。
为中国水利事业发展的需要，提供我们真诚的服务。
铸铁镶铜方闸门安装事宜：1、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；2、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；3、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；4、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门大开启度。
主要由闸框和闸板两大部分组成。闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。直升式平面滑动[1] 主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。
闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。 闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式
本公司产品启闭灵活，，封闭性好，自动程度高，是水利工程理想的配套机械设备铸铁闸门 1、 安装前，要先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
使用保养 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。
螺杆式启闭机 1、 一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。3、 启闭机的基础建筑物安装稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差本公司产品启闭灵活，，封闭性好，自动程度高，
水利工程理想的配套机械设备铸铁闸门 1、 安装前，要先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
液压混凝土翻板闸门的维护和修理
液压混凝土翻板闸门的检修需要根据具体的使用情况进行，操作起来也并不十分复杂。一般情况下，九十天到一百八十天需要检查一次，查看其密封是不是有效，保压是不是可靠等等。通常情况下，液压混凝土翻板闸门的大修时间为每二年一次，大修时需要将所有密封件、液压油以及其他容易造成损耗的零部件全部更换。
一、概述：
装车闸门液压站广泛用于冶金、煤矿、电力
等运输行业。该设备运行平稳，结构紧凑，使用寿命长等特点，深受各用户的。
三、工作原理
起动电机，此时电机带动联轴套及油泵运转，液压油经齿轮泵的一端吸进，经另一端流出，转化为压力油，经溢流阀及电磁换向阀的P腔和压力表，由于电磁换向阀机能是G型的，故油液直接流向油箱，系统卸荷，另外起动电机的同时，且3DT得电，通过控制电磁换向阀1DT、2DT，使油缸促、缩，从而揭穿 制阀门开、闭，同时压力油经单向阀使蓄能器充液，此时蓄能器贮存了满足释放油缸的压力油，当系统突然停电时，3DT失电，蓄能器内压力油开始释放，从而使闸门迅速关闭，防止埋车事故的发生，大大提高了生产的安全性。本系统采用PLC控制，同时留有485接口，既可就近操作也可实现远程控制（附液压原理图）
