为了检查炮塔铣床可能出现漏油的薄弱环节，可以有效进行增压试验，将液压润滑管理系统的压力调高，使其比正常的工作环境压力高出25%～30%，然后检查炮塔铣床液压系统各部分的渗漏情况，增压试验检查法具有迅速发现问题的特点。
1、操作前检查各部位手柄和按钮是否正常，按规定加注润滑油，并低速试动转，才可以进行操作。
2、工作前应穿好工作服，要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
3、装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都在铣床停稳后进行。
达机械数控双面铣床广泛磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他模具和游离磨料进行加工，一点点磨出来的，可以磨平面，圆柱面，曲面等。
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能做和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，如强力磨削。可以得到非常光滑的表面；但是加工速度较慢。适用于模具前工序的铣磨部分，以铣代磨；也可以用于对机械零部件进行铣削。
系统是大型数控龙门铣加工的重要配件，操作人员通过用户界面对数控系统进行操作，从而操控大型数控龙门铣对工件进行加工。由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量，用户界面成为计算机软件研制中因难的部分之一，图形用户界面的出现地方便了非用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真，不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。随着数控系统的更新换代，以及用户界面体感的升级，未来的大型数控龙门铣加工的功能将会得到更大发展
数控龙门铣床比较适合用在大中型黑色金属或有色金属零件的水平面、垂直平面或斜面铣槽等各种机械，还可以根据各类改进的需要对其进行钻孔，同时承接各种加工制造。
加工精度高，质量稳定可靠，降低操作者的劳动强度，利于生产管理的自动化，一般不需要使用夹具等特殊工艺设备，大大缩短了生产周期，数控龙门铣床具有多种机床功能，这使得加工高度集中，大大提高了生产效率。
大型龙门数控铣床的机床大件均为铸件结构，其底座，工作台，横粱、溜扳等均采用树脂砂造型，高强度的铸铁件，使整机具有良好的刚性、抗振性和精度保持性；横梁(X轴)截面大，确保横粱具有足够的抗弯、抗扭刚度，Z轴方滑枕导轨为贴塑复合导轨，方滑轨及主轴箱采用双油缸氮气平衡，以减少Z轴滚珠丝杠的承重和磨损。
