HDPE双壁波纹管安装说明
1、HDPE双壁波纹管安装由具有资格的人员。
2、在处理材料,严禁投掷,跌落,滚动和拖动以免损坏管道. 在连接管道,检查两端，如果有任何损坏,请切断受损的部分。
3、管道及管件的热熔连接连接. 焊接温度应设置在260±10. 如果有任何变色分解,燃烧,烟雾或其他不良影响,请更换焊机。
4、虽然螺纹管件连接到其他部位,一定不要拧得过紧,以免损坏螺纹管件。
5、请严格按照HDPE双壁波纹管的安排和业务标准,以确保质量。
6、安装完成后,进行水压试验,以确定没有泄漏,然后可以关闭或填充管通道. 试验压力应为设计压力的1.5倍. 推荐的试验压力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（压力1.5MPa）。
7、虽然过渡连接带热水器,金属管或软管连接管道是可取的,其长度应不小于300mm。
8、户外管道应被视为具有隔热,防晒和防冻措施。
9、在冬季,当温度接近5,管道及管件的意外损坏,能够防止在搬运和施工期间. 压力测试完成后，排出的水 对于长期在冬季停工期间,管道内的水排放在没有可靠的保温措施,以防止管道裂缝。
10、的同时进行防水工程,不涂抹涂料,沥青和其他污染的材料的表面上的管道,这样才能避免气味水。
HDPE双壁波纹管管道修补要点
1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。
2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。
6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。
8、在管道修补完成后,对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。
10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,取得管理单位同意后方可实施。
11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。
根据市场要求，吸收国内外同行业技术推出的塑料挤出成型领域取得的新研究成果，整条生产线适合HDPE、LDPE、PP 等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出（双机共挤）成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
1. 双壁波纹管挤出生产线，采用高速双螺杆挤出机。 单螺杆挤出机：采用PE高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机立供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产，挤出。
2. 挤出机头：道结构、氮化磨光处理，口模的设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。的模具结构了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
3. 波纹管成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有开放式水冷却系统以及真空成型系统，可连续生产时较高的生产速度。模块运行采用机械式上下同步驱动和的可编程润滑系统使成型模块的磨损降至低，有很长的使用寿命，并确保运行精度，保障管材的质量稳定。的在线扩口功能，无需下线扩口。能显著减少投资，并提高生产效率。
4. 波纹管模块：合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极度高的精度、强度和耐磨性，以及的散热效果。的模块快速更换系统，可大大降低更换模块的时间。可根据用户的不同要求，设计不同波型的成型模块。
5. 生产线控制系统：采用德国西门子公司PLC控制系统，大屏幕触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便。
该生产线可连续生产PE、PP、EVA、PVC等波纹管，还可以生产PA波纹管。塑料单壁波纹管具有耐高温、
耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的
护套管，空调、洗衣机的水管等领域。 
是国内的塑料波纹管生产设备，预应力塑料波纹管生产线，碳素螺旋管设备的生产企业之一。公司严格执行国家标准，率先通过ISO9001：2000质量管理体系认证，技术实力雄厚。
本公司主要生产预应力波纹管生产线，碳素螺旋管生产线，PE给水管材生产线，PPR管材生产线，PVC管材生产线，PE/PP单壁波纹管，PVC单壁波纹管，MPP单壁电力波纹管设备，塑料管材生产线，等塑料机械。我们公司拥有雄厚的技术设计团队，始终秉承服务至上的服务宗旨。公司设计开发的精密塑料管材挤出成型技术,是通过对挤出过程要素的控制，实现制品几何尺寸高精密化和材料微观形态高均匀化的成型过程,精密挤出成型的主要特征为：挤出过程中工艺参数波动小，挤出设备工作状态非常稳定我们是一个年轻的企业,也是一个充满活力、希望、热情的团队。我们不断创新，开拓进取，希望能为您的产品开发，企业发展助上一臂之力。
湖南慧丰管业有限公司
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 （简称钢带波纹管）
产品说明：
1）适用于介质长期温度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5％。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4）外观
管材内表面应平整，外部波形应规整；管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整，刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5）防腐层厚度
粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。
6）材料
生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中仅可加入为提所的添加剂，聚乙烯的含量应在90％以上。按CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入不超过10％的本厂同牌号的洁净回用料。
7）连接方式
管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍（哈夫套）连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。
