DC53模具钢用于大型模具和精密模具，在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性也超过SDK11。
因此，使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。
(2)供货状态及硬度软性退火态，硬度220~260HBS。
(3)主要化学成分（质量分数，%）
C1.00、
Cr8.00、
Mo2.00、
V0.28、
Si0.91、
Mn0.32。
(5)DC53淬火、回火规范淬火温度940~960℃，回火温度180~220℃，硬度60~62HRC。
(6)DC53应用举例
1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具
2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
模具钢性能冶金质量冶金质量对模具钢的性能有很大的影响，只有具有良好的冶金质量，才能充分发挥模具钢的各种性能。冶金质量一般包括以下几方面：冶炼质量，轧制、锻造工艺性能，热处理和精加工性能，导热性及精料和制品化程度。
DC53淬火温度范围和淬火变形要求模具钢具有较宽的淬火温度范围，以及较小的淬火变形。
淬透性和淬硬性淬硬性取决于钢的含碳量，淬透性主要取决于钢的化学成分、合金元素含量和淬火前的组织状态。大部分要求高硬度的冷作模具，对淬硬性要求较高；而大部分热作模具和塑料模具，对于硬度的要求则相对较低，往往很注重淬透性；特别是对于一些大截面深型腔模具，为了使模具的心部也得到良好的组织和均匀的硬度，就要求选用淬透性好的模具钢。
DC53红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定性，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。红硬性也是保持其硬度和组织稳定性。
对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
